【摘要】产能过剩、需求增长乏力……对于造纸行业而言，目前的形势依旧难言乐观。为应对下行压力，造纸企业纷纷开动脑筋，有的企业瞄准转型升级，有的企业开展多元化生产。而位于浙江嘉兴凤桥的造纸企业嘉兴市高翔纸业有限公司（以下简称“高翔纸业”），则是把目光聚焦在产业延伸上，力争在后向一体化的道路上走出属于自己的新路子。
高翔纸业年产10万吨左右高瓦纸，产品主要销往江浙沪
簇新的厂房里，流水线快速运转，工人正麻利地作业……走进嘉兴市高翔纸业的生产车间，可以看到一派繁忙的景象。
“造纸行业竞争还是很激烈的，不仅行业里有很多龙头企业、巨无霸，产品的升级换代也很快，如果不坚持技改，就只有死路一条。”看着企业一路成长，公司董事长高洪祥观如此感言。
高翔纸业原名为嘉兴市新篁造纸厂，公司拥有“4600”型瓦楞纸生产流水线一条，以废纸为原料生产高强瓦楞纸，年产量达10万吨左右，产值超3亿元，产品主要销往江浙沪地区的纸箱企业。
从上世纪80年代的一个村办小厂，发展到如今年产值超3亿元的大厂，在每一个关键的节点上，高翔纸业都有技术提升改造发挥的魔力。
技改后，从年产5万吨普通瓦楞纸到年产10万吨高强瓦楞纸翻番式增长
办厂之初，高翔纸业就聘请了技术人员来指导。1997年企业转制，高翔纸业开始瞄准更有市场潜力的瓦楞纸，一开始年产量才三四千吨，后来不断增加投入，不断技术攻关，2002年扩产到3万吨，2004年又扩展2万吨，达到年产5万吨。到了2012年，高翔纸业投资8000万元用于建设年产10万吨的“高强度低克重瓦楞纸”项目，全面替换原有的老旧生产线。
高翔纸业原来的生产工艺相对落后，生产设备效率低，在产品生产过程中表现为原材料消耗高、能源浪费，在产品品质方面表现为现有条件下产品质量不太稳定。原生产线年产普通瓦楞纸5万吨，技改后，实现年产高强瓦楞纸10万吨，年产值也实现了翻番式增长。
高翔纸业计划从欧洲引进两条世界上最先进的纸箱流水线，进军纸箱领域
除了效益的提高，通过技改也大大减轻了公司在环保上的压力。新生产线上马，提升了制浆设备和废水处理设施的性能，使用清洁能源，用电更少，企业生产成本更低。
尽管高翔纸业发展稳健，但董事长高洪祥观却始终居安思危，公司有了前面打下的基础，现在正准备冲刺产业的下游，计划从欧洲引进两条目前世界上最先进的纸箱流水线，进军纸箱领域。
高翔纸业欲实现公司内部后向一体化，年产值达10个亿
在董事长高洪祥观看来，造纸与纸箱业天然结成供需关系。纸是纸箱成本中的主要部分，纸箱厂是造纸厂的主要客户之一。而在公司内部实现后向一体化，不仅可以很好地消化自家生产的瓦楞纸，也有更好的赚钱效应。随着网络购物越来越普及，网购用的包装纸箱需求量也与日俱增，成为一块待挖掘的“黄金”产业。
目光对准后一体化，高翔纸业又一次转型。这个项目如果达产，年产值可以达到10个亿，同时还可以消化公司瓦楞纸生产能力的80%，一举两得。
整条生产线非常先进，完全体现了工业4.0的精髓，拥有如此生产能力的流水线，只需要15个工人就可以完成操作，生产速度快，用工少，效率高，品质好。
编者按：“如果不坚持技改，就只有死路一条”，高洪祥观的这句话，颇值得传统企业思考。高翔纸业正是通过连续的技改，实现传统产业从“老三高”（高投入、高消耗、高污染）向“新三高”（高技术含量、高经济效率、高价值链条）的转变。
当然，企业想要获得长远的发展，各方面更需前瞻性，高翔纸业在这方面认准了后向一体化，打算进入更有市场前景的纸箱领域，用最先进的设备和技术武装自己，让老企业焕发新活力。（来源：嘉兴日报）
