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【看点】包装印刷行业进入“微利时代”已经是不争的事实。尤其是在经济不景气的当下，随着订单的减少，行业竞争的加剧，不少印刷企业喘不过气来。今天，小编要分享的是一家花了5年市场，从南安最小彩印厂跻身成为本土彩印行业十强。
【正文】
5年时间，彩印厂跻身南安行业前10强
随着信息化管理的不断发展与深入，作为传统行业的印刷包装业已逐渐摆脱手工作业模式，进而向数字化印刷时代迈进。一直以来，印刷行业在印刷设备与照排软件的更新能力方面都具备绝对的优势，通常以引进大型化设备进行投资来驱动业务增长的趋势也越发明显。在全新业务模式下，印刷包装行业的发展前景极为诱人，被业界称为“朝阳企业”。
但印刷包装行业在激烈的市场竞争环境下，采购货源的频繁短缺，销售价格的持续走低，生产品种的大幅增加、印刷数量的急剧锐减，交货周期的日益缩短，货款回笼的困难重重……
然而，在省新镇南华工业区，一家名为新民丰彩印纸品有限公司的南安企业，却在短短5年内逆势而上，从南安最小的彩印加工厂跻身成为本土纸品彩色印刷行业十强。
在新民丰彩印总经理王泽灿看来，印刷企业要有超前意识，用设备代替人工，尽量降低生产成本，才能在行业立足。本期“商学院”邀请了王泽灿分享他的成本控制“经”。
先提高产能再考虑赚钱
“南安彩色印刷企业共有40多家，但与泉州市区、晋江的企业相比，规模还很小，但大部分厂家相对处于良性运作中。”作为南安市印刷协会副会长，王泽灿道出了本土行业的现状。他一针见血地分析了行业面临着门槛低、客户流失严重、资金回笼慢等困境，“印企只有不到10%的利润空间”。
新民丰之所以能后来居上，大胆引入先进设备是一大法宝。作为一家彩印企业，新民丰于2011年正式创立，启动资金100多万元，主要为泉州一些中小型水暖、汽配行业生产彩盒、图册、外箱等产品，服务企业达300多家。
“公司自创办以来，先后投入数百万元购买设备，目前设备总共达30多台，但我们从来没向银行贷款过一分钱。”王泽灿介绍，创业之时，他就准备了一笔资金，加上建厂房用的是自家地，资金流运作相对稳定。
2011年，新民丰从一台双色国产印刷机做起，次年底，进口了一台四色小森印刷机，此后每年都在增加设备。尽管今年行业不景气，他们仍在继续投入，特别是6月投入100多万元购买的一台“全自动平压平压痕机”，更是引起了行业非议，甚至是嘲讽。
“很多企业在这种环境下不会选择购买全自动设备。”王泽灿跟其他人不一样，很多老前辈是赚多少投多少，他则是先投入，提高产能和效益，再考虑赚钱。他认为，作为行业新手，只有大胆跟进，争取主动权，才能提高生产效率，争取以更高的利润生存下来。
机器换人引来稳定客户群
“印刷行业技术含量不高，用设备代替人工降低成本很有必要。”王泽灿说，公司保证准交率，让客户花同等价格买到更好的品质，自动化设备就能做到这一点。
在厂房，记者看到，这台全自动平压平压痕机着实是个大块头，长达12米多，宽6米左右，个头抵得上4台手动设备，功能也远远超过了手动机器。
“它可以做到上纸、给纸、出纸、收纸、计量的全自动，只要两个人操作即可。一个小时出纸达5000多张，手动设备只能达到800-1000张。”王泽灿告诉记者，这样一来减少了人工，效率也提高了好几倍。
这台设备缩短了供货时间，保证了80%的稳定客户，在淡季看不出优势，但在旺季来临时，优势就显现出来了。
“员工数量多了，住宿、食堂、工资都要跟上。如果缩小人工成本，管理也相对轻松。”王泽灿说，现在工人相对之前减少了10多名，但产量提升了20%左右。但他也坦言，不到10%的利润空间让很多包装印企感受到巨大的压力，加上拖欠款严重，客户以散单居多，扣除各种成本，企业利润所剩无几。（来源：南安商报）
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