
【看点】30年前,诸建华从温州师专中文系毕业。从教数年后,在温州商业文化的大潮中,他毅然下海。2004年,诸建华到福建建瓯投资。如今,利树集团成长为闽北最大的民营造纸企业,其独特的循环经济模式让企业在高档包装纸、瓦楞纸、生活用纸等领域独树一帜。

教师出身,他曾6年3次改行最终结缘造纸
四十多年前,诸建华出生在被认为是中国最具经济活力的地区——浙江温州。起初他并不是一名企业家,而是站在三尺讲台教书育人的教师。从教几年之后,感受到身边活跃的经济氛围和忙碌在商海中的同乡们,诸建华权衡再三,终于辞去当时多数人认为的“铁饭碗”,毅然投身商海。

可是刚下海的头几年并不是那么顺利,6年内他3次改行,从最初的销售化工颜料到五金配件,他总是感觉很难找到自己的人生定位。
经过一段时间的市场考察之后,1990年8月他创办了自己的第一家工厂——温州市阿克司纸品有限公司,从事纸质包装装潢印刷;1998年12月创办了温州大和纸业有限公司,从此与造纸结缘。
在这个阶段的发展过程中,他了解到闽北尤其是建瓯有着丰富的林木资源,带着试试看的想法,2003年11月,诸建华与另外三位合作伙伴来到了建瓯考察,一来到建瓯,他就被这里优越的资源、良好的政策环境以及建瓯人纯朴厚道的民风深深地吸引了。

2004年3月,诸建华决定在兴宁工业区创办一家浆纸企业,而企业的命名正是取自他提出“利民厚生,树德务善”的企业文化核心观念。他认为企业的诞生和发展都要以民为先,既要符合当地百姓的要求,也要让企业内部员工得到最大利益。只有这样,企业才会立稳脚跟、厚积薄发。他还主动向当地党委及相关部门提出申请,先后成立了利树公司党支部、利树公司团支部、利树公司工会委员会,让党团组织和工会组织更好地发挥作用。在企业经营上,他把全心全意为客户服务这一理念贯穿于生产和销售的全过程。
经过一年半时间的批审和建设,2005年10月正式开机生产。当时创造了多个建瓯第一:单体投资超过5000万元、规模最大的水处理厂、最早安装在线监控设施……

危机中找到商机,走出绿色运营之路
2008年金融危机之后一段时间,福建利树浆纸有限公司在生产经营上遇到了较大的困难,主要由于生产设备不能完全适应汽爆竹浆,使产品质量不能达到当时的市场要求,给生产和经营带来了极大困难。如果继续经营下去,盈利前景比较暗淡;如果停机不干,5000万元的投资如何收回?
面对这个几乎无法解决的困难,诸建华给出了自己的答案:一是改进经营方法,联合其他造纸企业取长补短组合生产高档包装用纸;二是竹浆直接外卖,发挥资源优势,向周边造纸企业供浆,这样除了企业有收入外,也稳定了大部分生产经营骨干;三是利用企业现有的造纸设备和技术力量开发有市场优势的品种,必要时对现有设备进行改造。事实证明采用这些方法后,福建利树浆纸有限公司不但克服了困难,还由此走上了一条可持续发展的新路。

为节能环保所花的钱不心疼
正当企业发展顺风顺水时,新形势出现了:随着煤炭价格的飙升,可用作燃料的毛竹下脚料逐渐变得昂贵和稀缺。加上国家环保排放标准不断提高,原生植物纤维制浆造纸的废水处理也越来越难。利树的发展之路面临转折,必须尽快找到新的增长点。
“为什么不利用废纸呢?”在诸建华看来,改用废纸造纸本身就具有可持续发展的特点。2010年5月,企业在建瓯中国笋竹城另选新址成立福建利树集团。该集团在收购恒丰纸业和金瓯日用品两家企业后,上马总投资5亿元的废纸制浆造纸项目。该项目被列为省级重点项目和“百项千亿”重点技术改造项目,主要技术设备自动化程度达到国际水平,生产过程运用DCS自动控制系统进行生产工艺和产品品质控制,年产高档箱板纸和高强瓦楞纸达15万吨以上。
用废纸制浆造纸,其生产工艺是将废纸碎浆、除渣、除沙、磨浆、筛选、上网、脱水、压榨、烘干、卷取后成纸,没有漂白和脱墨工艺。与竹木制浆工艺不同的是,废纸制浆无需任何化学药剂处理,其尾水中无长期残留的毒性,处理成本非常低廉。“以利树一期项目产能计算,如果用毛竹或木材为原料,每年需消耗1200万株毛竹或38万立方米木材。”诸建华算了一笔账。
只要能达到节能、环保的效果,利树花起钱来不心疼。在厂房内,一台特制的锅炉静静耸立着,仅这台锅炉就耗资800多万元。“无烟煤燃点高、挥发性低,一般锅炉燃烧不了,只能定做一台能让其充分燃烧的双炉膛流化床锅炉。”诸建华介绍说,这台锅炉仅供应一期生产每年就可为企业节约燃料1500多万元。再说到企业用电,利树拿出1800万元建设110千伏变电站,既避免了低等级电压送电近3.5%的线损,每度电的成本也省下了0.04元。此外,企业利用余压、余热发电,每年可自行生产约2000万度电。

“随着2015年8月在‘新三版’成功挂牌,资金瓶颈得以突破,利树迈上了绿色发展快车道,预计全年销售额达3.8亿元,实现净利润3100万元。”诸建华说。(来源:市场导报)

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