
声明:本文转载自公众号SIMM深圳机械展,标题略有修改,原文名为《一文看懂30+表面处理工艺,电镀/阳极氧化/PVD等》。所有文字、图片之版权归SIMM深圳机械展所有,未经著作权人许可请勿用于商业用途。转载请注明“SIMM深圳机械展”来源标识。
表面处理作为改变零部件表面状况和性质的一种工艺,被广泛应用于各个领域,在工业用品方面,表面处理可增强产品表面刚度、硬度、强度、耐磨性、耐腐蚀性、耐高温等性能需求。
深圳机械展作为连接制造业供需交流的平台,近期接收到众多关于表面处理厂的信息咨询。为此,小编特别梳理了生产中应用较多的30+表面处理工艺,还有一部分优秀的华南表面处理代表企业,助您快速了解!
阳极氧化是指铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。

图1. 阳极氧化 ©SIMM深圳机械展
电镀
电镀是利用电解原理在某些金属或其它材料制件的表面镀上一薄层其它金属或合金的过程。

图2. 电镀 ©SIMM深圳机械展
电泳
电泳是电泳涂料在阴阳两极,施加于电压作用下,带电荷的涂料离子移动到阴极,并与阴极表面所产生的碱性物质作用形成不溶解物,沉积于工件表面。

图3. 电泳 ©SIMM深圳机械展
PVD(物理气相沉积)
PVD物理气相沉积,是指在真空条件下,采用低电压、大电流的电弧放电技术,利用气体放电使靶材蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离,利用电场的加速作用,使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上。

图4. PVD物理气相沉积 ©SIMM深圳机械展
机械抛光
机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸起部分而得到平滑面的抛光方法。

图5. 机械抛光 ©SIMM深圳机械展
化学抛光
化学抛光是靠化学试剂对样品表面凹凸不平区域的选择性溶解作用消除磨痕、浸蚀整平的一种方法。

图6. 化学抛光 ©SIMM深圳机械展
电解抛光
电解抛光实际上是利用电化学阳极溶解的原理对金属表面进行抛光的一种方法。

图7. 电解抛光 ©SIMM深圳机械展
粉末喷涂
粉末喷涂是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层。

图8. 粉末喷涂 ©SIMM深圳机械展
微弧氧化
微弧氧化又称微等离子体氧化,是通过电解液与相应电参数的组合,在铝、镁、钛及其合金表面依靠弧光放电产生的瞬时高温高压作用,生长出以基体金属氧化物为主的陶瓷膜层。

图9. 微弧氧化 ©SIMM深圳机械展
金属拉丝
金属拉丝是通过研磨产品在工件表面形成线纹,起到装饰效果的一种表面处理手段。

图10. 金属拉丝 ©SIMM深圳机械展
烧蓝
烧蓝是将整个胎体填满色釉后,再拿到炉温大约800℃的高炉中烘烧,色釉由砂粒状固体熔化为液体,待冷却后成为固着在胎体上的绚丽的色釉,此时色釉低于铜丝高度,所以得再填一次色釉,再经烧结,一般要连续四五次,直至将纹样内填到与掐丝纹相平。

图11. 烧蓝 ©SIMM深圳机械展
喷丸
喷丸即使用丸粒轰击工件表面并植入残余压应力,提升工件疲劳强度的冷加工工艺。

图12. 喷丸 ©SIMM深圳机械展
喷砂
喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程,即采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化。

图13. 喷砂 ©SIMM深圳机械展
蚀刻
蚀刻是将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。通常所指蚀刻也称光化学蚀刻,指通过曝光制版、显影后,将要蚀刻区域的保护膜去除,在蚀刻时接触化学溶液,达到溶解腐蚀的作用,形成凹凸或者镂空成型的效果。

图14. 蚀刻 ©SIMM深圳机械展
IMD(模内装饰技术)
IMD模内装饰技术(In-Mold Decoration),亦称免涂装技术,是国际风行的表面装饰技术,表面硬化透明薄膜,中间印刷图案层,背面注塑层,油墨中间,可使产品耐摩擦,防止表面被刮花,并可长期保持颜色的鲜明不易退色。

图15. IMD模内装饰技术 ©SIMM深圳机械展
OMD(模外装饰技术)
OMD模外装饰(Out Mold Decoration)简称,是视觉、触觉、功能整合展现,IMD延伸之装饰技术,是一种結合印刷、纹理结构及金属化特性之3D表面装饰技术。

图16. OMD模外装饰 ©SIMM深圳机械展
镭雕
镭雕也叫激光雕刻或者激光打标,是一种用光学原理进行表面处理的工艺。利用镭射(laser)光束在物质表面或是透明物质内部雕刻出永久的印记。

图17. 镭雕 ©SIMM深圳机械展

EDM(电光火加工)
电火花加工(EDM) 是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法,又称放电加工或电蚀加工,英文简称EDM。工具电极常用导电性良好、熔点较高、易加工的耐电蚀材料,如铜、石墨、铜钨合金和钼等。在加工过程中,工具电极也有损耗,但小于工件金属的蚀除量,甚至接近于无损耗。

图18. EDM电光火加工 ©SIMM深圳机械展
激光咬花
激光咬花用高能量密度激光与钢材表面反应处理,形成蛇皮/蚀纹/梨地或其它形式的纹路。

图19. 激光咬花 ©SIMM深圳机械展
移印
移印属于特种印刷方式之一,即采用钢(或者铜、热塑型塑料)凹版,利用硅橡胶材料制成的曲面移印头,将凹版上的油墨蘸到移印头的表面,然后往需要的对象表面压一下就能够印出文字、图案等。

图20. 移印 ©SIMM深圳机械展
丝网印刷
丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上,采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术,则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔,而非图文部分的丝网孔被堵住)。印刷时通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文。

图21. 丝网印刷 ©SIMM深圳机械展
直接式热敏印刷
直接式热敏印刷是指将热敏剂涂于纸上,使其成为热敏记录纸,热敏记录纸在热的作用下,使物质(显色剂)发生物理或化学性质变化而得到图像的一种方法。

图22. 直接式热敏印刷 ©SIMM深圳机械展
热转印
热转印其原理是将数位图案透过印表机以特制转印墨水印在转印专用纸上,再以专用转印机,高温高压地将图案精准的转印到商品表面,完成商品印制。

图23. 热转印 ©SIMM深圳机械展
平板印刷
平版印刷由于平版印刷上的图文部分与非图文部分处于同一个平面上,在印刷时,为了能使油墨区分印版的图案部分还是非图案部分,利用油水分离的原理,首先由印版部件的供水装置向印版的非图文部分供水,从而保护了印版的非图文部分不受油墨的浸湿。然后,由印刷部件的供墨装置向印版供墨,由于印版的非图文部分受到水的保护,因此,油墨只能供到印版的图文部分。最后是将印版上的油墨转移到乳皮上,再利用橡皮滚轮与压印滚筒之间的压力,将乳皮上的油墨转移到承印物上,完成一次印刷,所以,平版印刷是一种间接的印刷方式。

图24. 平版印刷 ©SIMM深圳机械展
曲面印刷
曲面印刷是先将油墨放入雕刻有文字或图案凹版内,随后将文字或图案复印到曲面上,再利用曲面将文字或图案转印至成型品表面,最后通过热处理或紫外线光照射等方法使油墨固化。

图25. 曲面印刷 ©SIMM深圳机械展
烫印
烫印俗称"烫金",是指在精装书封壳的封一或封四及书背部分烫上色箔等材料的文字和图案,或用热压方法压印上各种凸凹的书名或花纹。

图26. 烫印 ©SIMM深圳机械展
水转印
水转印是利用水压将带彩色图案的 转印纸/塑料膜进行高分子水解的一种印刷。 工艺流程包括水转印花纸的制作,花纸浸泡,图案转贴,干燥,成品。

图27 水转印 ©SIMM深圳机械展
平网印花
平网印花印花模具是固定在方形架上并具有镂空花纹的涤纶或锦纶筛网(花版)。花版上花纹处可以透过色浆,无花纹处则以高分子膜层封闭网眼。印花时,花版紧压织物,花版上盛色浆,用刮刀往复刮压,使色浆透过花纹到达织物表面。

图28 平网印花 ©SIMM深圳机械展
轧光
轧光又称压光。重革整理的最后一道工序。利用纤维在混热条件下的可塑性将织物表面轧平或轧出平行的细密斜线,以增进织物光泽的整理过程。材料被送入之后,加热并熔化,然后成形为片或膜,然后冷却并卷起。最常用压延材料是聚氯乙烯。

图29 轧光 ©SIMM深圳机械展
【完】
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