会议 | 2019粉体检测与表面修饰会议 & 粉体圈教授博士论坛暨知识与资本峰会

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2019全国粉体检测与表面修饰技术交流会

随着科研人员对粉体材料研究的深入，相同成分、相同等效粒径的材料使用性能也会相差很大。因此，科研人员开始关注少量大颗粒的存在、颗粒形貌、粉体表面能、颗粒卫星化等对材料应用性能的影响。这就要求检测技术的不断创新，传统的等效粒径的表征方法已不能满足产业进步的需求。

此外，通过粉体表面修饰与包覆以改善粉体的分散性，粉体的表面性质乃至改变粉体的相结构和性质，已经成为高性能，高附加值的超细粉体的制备和应用的关键技术。因此，综合探讨粉体检测与表面修饰的技术创新有着重要的现实意义。

传统的粒度检测有激光散射法、筛分法、图像法、沉降法、电阻法、光阻法、透气法等多种手段，研发和生产人员根据需求选择不同的原理对应的仪器。在粉体应用过程中，粉体的流动性、振实密度、真密度等都对其使用性能有着重大影响。客观准确表征颗粒和粉体是粉体企业和下游用户的重要工作。

关注焦点二：纳米/超细粉体的表面修饰技术

‍纳米/超细粉体颗粒具有高的表面活性和表面能，在制备和加工处理过程中，自身极易团聚，致使表面能降低，表面活性降低，将会导致纳米/超细粉体的许多优异性能丧失。通过物理或者化学方法对粉体进行表面修饰，除了可以改善超细粉的分散性能外，还可以通过官能团的引入，带给粉体材料一些新功能。

此外，普通粉体因颗粒粒径不均匀，表面形貌不规则，往往流动性较差，振实密度低，从而实用性受到限制。粉体的球形化可以很大程度上改善粉体的振实密度、流动性及分散性，从而提升粉体的实用性。

关注焦点三：粉体检测与表面修饰的先进设备

常用的粉体检测设备有激光粒度仪、比表面积仪、颗粒图像仪、纳米粒度仪、扫描电镜SEM和透射电镜TEM，流动性测试仪、振实密度仪、真密度仪等。而超声波粒度仪、ZETA电位仪、比表面能仪器对粉体的应用性能又提供了更加有效的检测手段。

粉体表面修饰分为物理修饰及化学法修饰，表面物理修饰方法包括吸附、包覆、辐照处理等，表面化学修饰方法包括偶联剂、接枝法、接枝-包覆法等。常用的表面修饰设备有混合机、高速搅拌机、高速捏合机、流态化床，能流磨、反应釜等。另外，球磨机和流化床气流磨，等离子球形化制粉设备是将外形不规则的粉体颗粒修整为圆形或椭圆形颗粒的工艺设备。

2019粉体圈教授、博士论坛暨知识与资本峰会

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