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氮化钛具有金属光泽，可作为仿真的金色装饰材料，在代金装饰行业中具有良好的应用前景；氮化钛还可以作为金色涂料应用于首饰行业；目前，在日用陶瓷和艺术陶瓷上常采用CVD法在陶瓷的表面沉积氮化钛涂层，不仅具有耐磨性，而且还有金色光泽的装饰效果，由此，可以替代和节约昂贵的黄金。
氮化钛涂层非常坚硬，呈金黄色，通常只有几个微米。与未镀膜的模具，刀具相比，氮化钛涂层能够提高刀具的转速和进给速度，因为它不但有较高的薄膜硬度，而且能够减少刀具与工件之间的摩擦，而减小所需的切削刀，从而用于延长模具，刀具的使用寿命。
氮化钛可以作为一种膜镀在玻璃上，在红外线反射率大于75%的情况下，当氮化钛薄膜厚度大于90nm时，能有效提高玻璃的保温性能。另外，调整氮化钛中氮元素的百分含量，可以改变氮化钛薄膜的颜色，从而达到理想的美观效果。
目前哪种更轻的材料可以替代锰钢应用在球磨机衬板上？
球磨机耐磨陶瓷衬板通常以氧化铝或氧化锆为原料，其主要性能如下：
硬度大：硬度与刚玉相同，达到莫氏硬度九级，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。
耐磨性能极好：耐磨性相当于锰钢或高铬铸铁的8-10倍。在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。
重量轻：密度为3.6g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。
①球磨机耐磨陶瓷衬板最好和高铝球搭配使用。因其莫氏硬度可以达到九级，所以可以高效率研磨石英，玻璃，陶瓷釉，矿石，搪瓷，氧化铝等，研磨出的浆料细腻，品质高。而且因其耐磨性能高不需要经常更换，节约成本。
②球磨机内衬的磨耗，不仅取决于耐磨陶瓷衬板本身的特性，还与球磨介质对耐磨陶瓷衬板的压力，以及两者间的相对运动速率成正比。随着球磨机规格的增大，磨筒内径增大，球石给耐磨陶瓷衬板的压力和球石与耐磨陶瓷衬板的线速率增大，导致耐磨陶瓷衬板的磨耗增大。因此，较大规格的球磨机要选用较厚的耐磨陶瓷衬板，一般如果球磨机直径超过1.8m, 建议选用60mm厚的的耐磨陶瓷衬板。
③一般情况下，湿磨状态因为有水的润滑，所以对球磨机耐磨陶瓷衬板的影响比干磨状态对衬板的影响小。干磨状态下要选用稍厚一点的耐磨陶瓷衬板，这样可以延长球磨机耐磨陶瓷衬板的寿命。但是球磨机耐磨陶瓷衬板也不是越厚越好，虽然厚的陶瓷衬板比薄的更耐磨，但是会影响球磨机的有效容积，而且重量增大，需要配备更大功率的电机才能带动球磨机正常运转，单位时间内耗电更多。所以选用合适的耐磨陶瓷衬板才是最好的。
④球磨机耐磨陶瓷衬板选用的时候还要注意适当的配比。一般一套完整的球磨机耐磨陶瓷衬板分为：直板，梯板，直半板，梯半板和薄板。球磨机耐磨陶瓷衬板施工的时候，直径小于800mm的球磨机筒体全部选用梯形耐磨陶瓷衬板，球磨机端头用平板。直径大于800mm的球磨机筒体根据直径大小采取直斜比按1：1或1：2，1：4的比例来选用。
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