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中国陶瓷的发展历程和主要成就是什么？
·陶器的出现距今约8000年。随着陶器制作的不断发展，到新石器时代，即仰韶文化时期，出现了彩陶，故仰韶文化又称“彩陶文化”。在新石器时代晚期，长江以北已从仰韶文化过渡到龙山文化，长江以南则从马家浜文化进入良渚文化。山东历城县龙山镇出现了“黑陶”，所以这个时期称为“龙山文化”时期，又称“黑陶文化”。进入有文字记载的殷商时代，陶器从无釉到有釉，在技术上是一个很大的进步，是制陶技术上的重大成就。为从陶过渡到瓷创造了必要的条件，这一时期釉陶的出现是我国陶瓷发展过程中的“第一次飞跃”。
·汉代以后，釉陶逐渐发展成瓷器，无论从釉面和胎质来看，瓷器的出现无疑是釉陶的又一次重大飞跃。在浙江出土的东汉越窑青瓷是迄今为止我国发掘的最早瓷器，距今已有1700年。当时的釉具有半透明性，而胎还是欠致密的。这种“重釉轻胎倾向”一直贯穿到宋代的五大名窑（汝、定、官、越、钧）。
·第三次飞跃是瓷器由半透明釉发展到半透明胎。唐代越窑的青瓷、邢窑的白瓷、宋代景德镇湖田、湘湖窑的影青瓷都享有盛名。到元、明、清朝代，彩瓷发展很快，釉色从三彩发展到五彩、斗彩，一直发展到粉彩、珐琅彩和低温、高温颜色釉。
在一个相当长的历史时期，我国的陶瓷发展经历了三个阶段，取得三个重大突破。三个阶段即是陶器、原始瓷器（过渡阶段）、瓷器，三个重大突破即是原料的选择和精制，窑炉的改进和烧成温度的提高，釉的发现和使用。
1.尽管如此，长期以来陶瓷发展是靠工匠技艺的传授，产品主要是日用器皿、建筑材料（如砖、玻璃）等，通常称为普通陶瓷（或称传统陶瓷）。近30年来，随着新技术（如电子技术、空间技术、激光技术、计算机技术等）的兴起，以及基础理论和测试技术的发展，陶瓷材料研究突飞猛进。为了满足新技术对陶瓷材料提出特殊性能的要求，无论从原材料、工艺或性能上均与普通陶瓷有很大的差别的一类陶瓷应运而生了。于是就出现了一系列名词称呼这类陶瓷以区别于普通陶瓷或传统陶瓷。
2.这些名词有：先进陶瓷（Advanced Ceramics)、精细陶瓷（Fine Ceramics)、新型陶瓷（New Ceramics)、近代陶瓷（Modern Ceram-ics)、高技术陶瓷（High Technology Ceramics)、高性能陶瓷（High Performance Ceramics)、工程陶瓷（Engineering Ceramics)、特种陶瓷（Special Ceramics)等。各个国家和各种文献、著作称谓均不统一。以下均采用先进陶瓷。
3.先进陶瓷尚无精确定义，一般来说，通常认为先进陶瓷是“采用高度精选或合成的原料，具有能精确控制的化学组成，按照便于控制的制造技术加工的、便于进行结构设计，并且有优异特性的陶瓷”。
4.先进陶瓷按其特性和用途，可分为两大类：即结构陶瓷和功能陶瓷。所谓结构陶瓷，是指能作为工程结构材料使用的陶瓷。它具有高强度、高硬度、高弹性模量、耐高温、耐磨损、耐腐蚀、抗氧化、抗热震等特性。结构陶瓷大致分为氧化物系、非氧化物系和结构用的陶瓷基复合材料。
Q from @羽凡
特种类陶瓷能否做到骤冷骤热不碎裂?
特种陶瓷能做到骤冷骤热不碎裂。抗热震性，指材料在承受急剧温度变化时，评价其抗破损能力的重要指标。也称抗温度急变性，耐急冷急热性、热稳定性，热震稳定性，抗热冲击性等。抗热震性与材料的机械强度、弹性模量、热膨胀系数、热导率、比热容、体积密度、结构均匀性及表面传热系数有关；对于制品来说，还与形状、厚薄有关。
一般地讲，热膨胀系数越小，材料因温度变化而引起的体积变化小，相应产生的温度应力小，抗热震性越好；热导率大，材料内部的温差越小，由温差引起的应力差越小，抗热震性越好；材料固有强度越高，承受热应力而不致破坏的强度越大，抗热震性好；弹性模量越大，弹性越小，材料产生弹性变形较小而不能缓解和释放热应力，对抗热震性不利。
要使抗热震性好，则使其具有低的线膨胀系数和弹性模量，高的断裂功和热导率。这可采取向基体中引入第2相或第2种材料等措施实现。例如，向材料中引入线膨胀系数低的尖晶石（如镁铝砖、镁铬砖）、加入热导率高而线膨胀系数和弹性模量低的石墨（如MgO-C系、MgO-CaO-C系、Al2O3-C系制品）；利用氧化锆的相变增韧，往氧化铝、莫来石等基体中加入氧化锆；利用纤维增强，往耐火浇注料中加入钢纤维或耐火纤维。其次，应考虑制品的大小和形状。制品小，形状简单，抗热震性相对好些。
以氮化硅为例。Si3N4有α和β两种晶体结构，均为六角晶形，其分解温度在空气中为1800℃，在110MPa氮中为1850℃。Si3N4 热膨胀系数低、导热率高，故其耐热冲击性极佳。热压烧结的氮化硅加热到1000℃后投入冷水中也不会破裂。在不太高的温度下，Si3N4具有较高的强度和抗冲击性，但在1200℃以上会随使用时间的增长而出现破损，使其强度降低，在1450℃以上更易出现疲劳损坏，所以Si3N4 的使用温度一般不超过1300℃。由于Si3N4 的理论密度低，比钢和工程超耐热合金钢轻得多，所以，在那些要求材料具有高强度、低密度、耐高温等性质的地方用Si3N4陶瓷是再合适不过了。
Q from @沉默是金
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