先进陶瓷材料产业链绿色发展暨标准体系研究成果交流会在东营召开
10月14日，先进陶瓷材料产业链绿色发展暨标准体系研究成果交流会在东营召开。会议主题是“绿色推动产业升级，标准引领产业发展”，由山东国家标准技术审评中心、山东省企业联合会主办，山东国瓷功能材料股份有限公司协办。与会专家围绕研讨会主题，深入交流先进陶瓷产业现状及未来方向、检测技术创新、标准引领作用等；会上还发布了山东省先进陶瓷材料产业链标准体系及关键共性技术标准研究报告、先进陶瓷产业链图谱，聚焦山东省先进陶瓷材料产业链、标准体系构建、关键共性技术标准研制三大核心内容，为参会企业和研发机构参与相关标准制修订工作明晰方向和路径。
总投资10亿元，三环集团华东区研发制造总部项目将竣工
据“吴中高新区发布”公众号10月11日消息，近日，三环集团华东区研发制造总部项目目前已完成观感验收，计划四季度完成竣工备案。据悉，该项目总投资10亿元，将建立相关技术研究室及配套中试线、研发高端电子浆料、集成电路芯片封装用陶瓷劈刀等新产品，解决国家重点电子元器件产品和半导体、光伏产业关键部件和材料的卡脖子问题。同时建设国内领先的先进材料及元器件分析测试中心，为基础材料研发和制造提供技术支持。
西安交大获氮化硅陶瓷基板新专利
10月10日，国家知识产权局消息，西安交通大学官鑫、宋忠孝、朱晓东 、孟瑜获得了一项名为《一种陶瓷基板的金属化方法及陶瓷覆铜基板》的专利授权，专利号为CN119890050B。该专利发明通过在陶瓷基板与铜种子层之间增设TiN/Ti梯度过渡层，并控制TiN/Ti梯度过渡层的厚度纳米化，实现氮化硅陶瓷基板和金属铜的可靠连接，大幅度提高氮化硅陶瓷覆铜基板的界面结合强度和耐冷热循环特性，以解决现有的氮化硅陶瓷基板的金属化方法仍然存在制备工艺复杂，金属与陶瓷界面应力大导致界面结合差以及多层界面的高热阻会降低散热性能的问题。该成果针对氮化硅陶瓷金属化领域的核心痛点实现技术突破，为高功率电子器件散热难题提供了创新解决方案。
新材料（陶瓷和陶瓷涂层）研讨活动在京举办
10月10日，由中国科协立项支持，中国检验检测学会主办的新材料（陶瓷和陶瓷涂层）研讨活动在中国科技会堂举办，20余位来自高校、科研院所及企业的一线专家围绕相关议题开展交流研讨。主旨报告环节，该研讨活动聚焦前沿技术突破。会后，专家赴中国国检测试控股集团考察新材料成果，深入了解国产陶瓷等材料发展历程。此次活动通过产学研协同交流，为陶瓷及陶瓷涂层新材料技术创新与高端制造应用注入科技动力。
麦捷科技获得发明专利授权：“一种5G用LTCC双工器”
根据天眼查APP数据显示麦捷科技新获得一项发明专利授权，专利名为“一种5G用LTCC双工器”，专利申请号为CN202210981011.7，授权日为2025年10月10日。据悉，该双工器采用集总参数设计的特殊结构，由低通滤波器和带通滤波器组合而成，低通滤波器主要分离出低频段信号，带通滤波器主要分离出高频段信号，该发明有效实现了低频信号和高频信号的分频功能，具有低损耗、高抑制、高隔离、高可靠性、低成本、一致性优良和适合于大规模的生产等优点，另外还适应了新的电子元件集成化、小型化的发展趋势。
旭光电子氮化铝陶瓷基板技术取得突破
10月9日，成都旭光电子股份有限公司在2025年半年度业绩说明会中披露，其氮化铝陶瓷基板相关业务进展显著，技术与市场拓展均呈良好态势。公司在氮化铝粉体端已实现规模化量产，达成设计产能目标，产品品质及产业规模居国内领先；制品端的高性能氮化铝基板、HTCC及结构器件技术通过认证，同样达到国内领先水平，其中超高热导基板热导率超230W/m·k，高抗弯基板抗弯强度超550MPa，兼具“高热导+高抗弯”核心优势。相关产品已通过数百家海内外企业认证并进入规模化供应阶段。
辽宁师范大学“氨解法氮化硅”项目获批2025年辽宁省重点研发计划立项资助
2025年9月，辽宁师范大学化学化工学院闫杰、杨广生等高纯氮化硅科研团队牵头与大连工业大学、辽宁禾润新材料科技有限公司联合申报，成功获批2025年辽宁省重点研发计划立项资助（项目名称《氨解法制备高纯纳米氮化硅粉体设备与工艺研发》，资助经费100万，企业配套资金240万元，项目总金额340万元）。该项目致力于开发具有我国自主知识产权的可用于高品质氮化硅粉体连续化生产的设备及工艺，完成高品质氮化硅粉体的国产化替代，满足国内高端轴承和集成电路等领域对高纯氮化硅产品的需求。氮化硅具有硬度高、韧性高、耐高温、耐腐蚀、比重小和高热导等诸多优点，号称“结构陶瓷之王”，是“中国制造2025”重点推进产业化的先进陶瓷新材料。
建德华明高纳新材料高端氧化铝粉体项目破土动工
近日，建德华明高纳新材料有限公司的年产1.5万吨锂电池隔膜用氧化铝陶瓷粉项目正式破土动工。据悉，本次开工的项目计划总投资2亿元，其中固定资产投资达1.6亿元。项目的核心在于建设四条技术领先的氧化铝陶瓷粉生产线，分别用于生产0.3微米、0.5微米、0.8微米和1.0微米等不同规格的高精度产品。此次动工项目全面建成并投产后，预计可形成年产1.5万吨高端氧化铝陶瓷粉的规模，届时年销售收入有望达到2.4亿元，年贡献税收约2340万元，经济效益显著。
湖北芯中达先进陶瓷项目获国家级金奖
近日，中国国际大学生创新大赛（2025）金奖争夺赛在郑州大学举行。在金奖争夺赛中，湖北芯中达材料科技有限公司“半导体与新能源领域集成电路热管理先进陶瓷”项目，以小组第一的优异成绩斩获国家级金奖。资料显示，芯中达成立于2023年9月，是一家专注于高热导率氮化铝（AIN）陶瓷产品研发与制造的创新型科技企业。公司依托武汉理工大学在先进材料领域的技术积累，成功开发出多项具有自主知识产权的核心技术，致力于解决半导体封装、功率器件及高端电子系统散热瓶颈问题，助力人工智能、5G通信、新能源汽车等前沿产业的高效发展。现今，芯中达已拥有一支由材料科学领域博士后、博士等人才组成的研发团队，在氮化铝基板的量产工艺优化方面取得突破性进展，热导率突破250.989 W/m·K，达到国际先进水平。
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