以下问题的提问者均来源于知乎平台的各路求学好问者,CERADIR先进陶瓷在线作为一家服务于行业的先进陶瓷 B2B 平台,尽可能解答用户疑难也是我们一直在做的事情!今后每周小编将在这里分享相关问答,欢迎行业内朋友到知乎找我们提问。若有疏漏错误之处,还请各位朋友批评指正,谢谢!
氧化铝研磨球凭借其卓越的耐酸碱性能、物理稳定性及经济效益,已成为陶瓷、化工、矿山等行业的首选研磨介质。其“硬通货”属性不仅体现在对恶劣工况的适应能力上,更在于为企业提供的长期价值保障。
其氧化铝晶体结构在强酸强碱环境中可快速形成致密钝化膜,有效抵御化学腐蚀,同时莫氏硬度达9级、密度超3.6g/cm³的特性使其具备强抗冲击性和极低磨耗率,确保长期运行下的结构完整性与研磨效率;
在陶瓷、化工、矿山等行业中,其稳定性可避免金属离子污染、减少设备磨损并提升产品纯度,尽管单价较高,但长寿命、低能耗及品质保障带来的综合成本优势显著,加之高纯度原料与等静压成型等工艺的持续升级,进一步巩固了其作为工业研磨介质核心选择的地位。
随着工业生产对效率与环保要求的提升,氧化铝研磨球的市场需求将持续增长,进一步巩固其行业地位。
Q from @荣建环保
陶瓷基片传统加工方式主要分为两类,分别是模压法与机械加工(车、铣、钻、磨等)。
模压法:将陶瓷粉末与塑化剂混合后倒入磨具中,施加压力成行。只能制作简单的陶瓷基片,且生产效率不高,生产周期长。在制作陶瓷基片时,此方法基本淘汰,现在主要用作制取陶瓷基片的胚片。
机械加工:由于陶瓷材料具有高硬度,高脆性,容易碎裂的特性,传统加工难度很大。但传统机械加工仍可基本满足陶瓷基片的生产,只是加工效率低,成品率并不高,加工损耗大。
激光加工:
1、激光加工属于非接触式加工,切割精度高、划线深度可控;
2、加工图形任意编辑,CAD图纸导入即可,无需开模,生产周期短;
3、可实现精密加工,可加工0.15mm直径的小孔,加工废料少。
欢迎关注我们的知乎机构号:CERADIR先进陶瓷在线
「CERADIR™先进陶瓷在线」——先进陶瓷行业垂直化服务平台,致力于为用户提供一站式 B2B 解决方案,专业服务全球先进陶瓷供应链上下游工厂、贸易商、服务商而自主开发的B2B行业平台,吸引全球供应商和采购商入驻。
