电解质模块维护：
1、关注X0管路，内壁如有百色附着物，用鱼线打结拉掉或者用注射器打。
2、根据用户标本量，设定一个更换泵管的周期，定期更换泵管。（电解质故障一多半是泵管问题，定期更换可以大大减小电解质故障叫修。另外泵管破裂漏液会流到底部浸泡到泵马达，导致马达损坏，所以一旦发现有漏液，建议拆出马达检查底部是否有积水，如有及时清理。）我这里有客户，标本量比较大，我是每个月定期更换泵管，根据换下来的泵管情况，接下来会改成一个半月换一次，每次换完会在泵速调整器上贴上更换日期。
电解质模块参数：
1、定标：Na：53—65 新电极片一般:Na：59左右
K：53—65 K：59左右
Cl：-55—-40 Cl：-50左右
IMT Air Detect: >0.8 >0.8
Liquid: <0.6 <0.6 （ 且IMT Air Detect>2倍Liquid）
2、泵速：个人认为流速77±2的样子，对应到管路，正好程序结束时液体走完，空气冒出头。（之前我调整泵速从来不看流速，调整到程序结束，空气走出1cm-1.5cm，最近老师父指正，才有兴趣整理这篇文档。）
故障处理：
1、一般单个项目定标不过，大部分都是电极片不好了，直接换个新电极片就好了。（如果电极片是刚换的，则考虑其它原因）
2、电极片是刚换的，定标不过，首先考虑泵管和泵速的问题。（如果泵速怎么调整都不好，先比一下新泵管和老泵管的长度是否一样，有的不一样长。）
3、电极片好、泵管和泵速好的情况下，定标不过:
a、检查液体有没有放错，特别是Diluent。
b、检查管路有没有被压；电极片卡座接头有没有裂；旋转电机拆开清洁，换个十字垫片，检查每个孔会不会被结晶堵住，特别是通空气的孔。
4、检查一切都正常，定标就是通不过，那就做管路消毒和活化，如果还不行就多来几次，注意管路消毒记得换上不要的电极片。（我的习惯，用XP的原倍Cleaning来做管路消毒，先做个4次左右消毒，再来的4次活化。做完确认下泵速，再定标，要是不行就继续活化或者消毒再活化。电解质的顽固故障，用消毒活化的方法基本都能解决。）