最近有两台EXL一直报试剂水化错误(Reagent Preparation Error 代码382项目AST),重复维修了多次,这里整理下维修思路。
水化错误一般有两种情况:一、水化过程中出现了机械报警会影响到水化,仪器终止水化。这种情况水化错误前会有机械报警,且水化报警时试剂正在水化。
二、水化完成后,试剂会加到杯子里进行读数,查看水化后的试剂是否合格。
第一种情况处理掉机械报警基本就好了。这里我总结第二种情况:试剂在水化完成后,去做光路读数时发现水化后的试剂不合格。
分析:1、光路或光源有问题。2、水化有问题。3、污染问题。4、试剂有问题。
检查:1、检查灯泡和光路参数,如果灯压过低,更换灯泡,如光路参数不好清洁光路系统,处理完光路重新定标,再运行水化试剂测试。
2、将有问题的水化试剂拿出来,检查是否完全溶解,再检查报错水化的量和正常水化的量是否有差异。(如未完全溶解需检查水化的针弯、针头开花、针位置、超声;如量不对需检查注射器和管路。)
3、管路污染、针清洗不干净、水质有问题。处理:管路消毒、清洗槽废液管路吸废不通畅、尝试更换纯净水。
4、可以用水化有问题的试剂去运行标本或质控,如果结果好,说明试剂和水化都是好的,光路在检测水化试剂的时候不准确。如果结果明显有问题,说明光路在检测水化试剂是否合格上没有问题,排除光路。
水化错误也可以拷贝水化的详细日志
步骤:将U盘插在主机上,主界面-F6-F7输入storeserv回车。主界面-F5-F8-F7-F4-输入日期(YYYYMMDD)回车-点中将要拷贝的数据后面的OFF回车切换成ON(水化是hydQCDate)。返回上一界面将STORE SERVICE ITEMS后面的OFF切换成ON-F1保存。
通过水化日子里的信息分析,也能得到一些有用的信息,下面用两组数据比对来做一个分析。


第一组DBI的数据,水化通过的,293/540的值也是在1200附近,当出现偏差时就会小于1200导致水化不过。
第二组AST的数据,水化通过的,340/540的值明显大于50,水化不过的数据中340的数据变化很大。
通过详情可以看出是哪个光波出了问题,本身就靠近范围值,有可能是真的脏了,跳跃变化,感觉就不太符合光路脏,有可能光源不稳或者水化真的有问题。

