2019年3月7日，由我司设计组装的广东省天然气发电重点项目之一的“中电立沙岛天然气调压站项目”通过整站性能试验，进行现场安装阶段。
该项目打破了能源供给系统单独规划、单独设计、独立运行的既有模式，建成后将实现一体化的热电冷三联供系统，大幅提高能源使用效率，满足东莞地区快速增长的用电需求，有效实现节能、环保效益，优化区域电源结构，促进清洁能源规模化利用，促进地区生态环境与社会经济的可持续健康发展。
180天的汗水与付出，收获同在。
该项目围绕“强控工程进度、严格质量管理、狠抓现场安全”的中心思想，先后召开5次项目专题会商讨具体实施方案，最终制定了详细的工程进度计划，并通过召周例，协调解决项目推进中遇到的技术难点。
“换热模块上游热源采用的是海水，常规管道无法满足设计运行要求。怎么解决？”
“能否用其他材质管道予以替换？”项目管理团队在项目初始阶段就碰到了难题。
“对了，我们公司还生产PE管道，这个管道能否满足要求呢？”技术支持经理张宇卿说道。
随后，在与皆科管道苏国荣总监的多次沟通咨询后，项目团队经过缜密的强度压力计算及腐蚀余量计算，终于决定使用新型管道材料-钢骨架聚乙烯塑料复合管来替代常规管道。项目团队又经过22次的测试验证，最终确定该种复合管完全满足该项目对管道的特殊工况要求。大家原本悬着的心终于放了下来。
管道问题解决了，接下来原以为项目可以按照既定的排产计划如期推进直至交付验收。不曾想，就在最终总装配阶段，发现阀门供应商提供的法兰球阀是经过革新后的产品，虽然型号相同，但是尺寸结构与设计阶段球阀支撑图纸存在了巨大的差异，撬架球阀支撑没法对应安装。
“怎么办？”此时，距离业主规定的交付节点只剩4天时间了！
项目经理第一时间成立问题解决小组，并带领团队连夜驱车赶往位于江苏常州的成撬工厂，现场指导工人进行支撑结构改造，并要求供应商调配合适的紧固螺栓。项目团队与工人奋战在一起，制造固定贴片，焊接、切割、再固定......经过稳固测试，整站阀门支撑改造成功，并于第二天一次性通过了业主监理的验收！
又是一个通宵过后，项目经理带着浓重的黑眼圈问装配工段长。
“一夜没睡，困么？”
“有点困，但是就差这临门一脚了，必须精神抖擞啊！”装配工段长笑着说。
最终，中电立沙岛项目天然气调压站总装完成并一次性通过气密实验，顺利出厂发往东莞的安装现场。
统一思想、奉献精神、精细化管理，这是航天能源公司的管理要求，也是公司生产经营模式高标准、高质量、高效率的特色。2019年，我们将在探索的道路上继续前行。
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