振动给料器类型与控制方式
干熄焦系统中常用的振动给料器按驱动方式分为两类：电磁振动（振动线圈式）和激振器（振动电机）式。
电磁振动给料器控制原理
进口电磁振动器由振动线圈驱动，配备专用控制屏。操作人员在上位机设定排焦速度（吨/小时），数据经PLC转换为4～20mA信号传输至控制器，调节振动线圈电压，从而改变振幅。系统配备振幅传感器实现负反馈，确保振幅稳定。
激振器式给料器控制原理
部分干熄焦装置采用激振器式给料器（如图5-30），由两台转向相反的变频电机驱动激振器。操作人员设定排焦量或电机频率，PLC将信号传至MCC室排焦变频器，调节电机频率以改变转速和激振幅度。该方式无需振幅传感器，简化了控制系统。
激振器式给料器
干熄焦电磁振动给料器控制原理如下图所示：
振动给料器控制原理图
激振器式振动给料器控制原理如下图所示：
振动给料器控制原理图
日常点检与维护要点
电磁振动给料器维护内容
- 定期检测振动线圈对地绝缘，发现绝缘下降趋势应及时开盖检查；
- 检查接线盒是否冒焦粉，必要时进行密封处理；
- 使用红外测温仪检测控制屏端子温度，防止接触不良或松动。
激振器式给料器维护重点
由于电机与激振器直连，轴承工况恶劣，易发生损坏。同时，变频电机配套的散热风扇防护等级较低，导电粉尘易侵入导致故障率升高。
- 定期监测电机轴承温度；
- 每班检查散热风扇运行状态；
- 定期检测电机对地绝缘，检测前需断开变频器侧负荷线。
典型故障案例分析
故障现象：2008年6月25日，干熄焦主控室发现排焦口不下料，现场确认旋转密封阀正常，振动给料器无动作。电气检查发现控制柜速熔保险熔断，摇测线圈对地绝缘为0，判定内部接地。
处理过程：停循环风机后打开人孔，割开密封钢板，拆除耐热胶后发现中间接线端子烧毁，右侧端子受损接地。原端子无法使用，检修人员拆除端子排，将两根有效引线直接连接并包扎，采取防振措施。恢复后绝缘及电阻正常，送电试车运行良好。
故障原因：接线端子密封不严，中间抽头端子与底板间存在缝隙。设备长期处于高温多尘环境，导电焦粉填充缝隙造成短路，引发弧光并破坏相邻端子绝缘。
经验总结：该设备为日本进口，标称五年免维护，自2006年12月投用至故障仅一年半，未达老化周期。因忽视定期绝缘检测，未能提前发现隐患。若能按常规电机标准每周检测绝缘，可有效预防此类故障。