下面就来谈谈制作SIP的要领。SIP是给QC（IQC和OQC）做的， 所以SIP应该简约、易懂、易操作。对于尺寸而言应注意以下几点：
1）参考工程开发此产品时，罗列的重点尺寸，SIP检验尺寸不宜过多；
2）对涉及到组装的尺寸，必须作为重点管制（对产品组装的过程需要了解）；
3）客户端规定的尺寸；
4）图纸尽可能的附在SIP上方便量测时参考；
5）检测设备尽可能常用，避免使用CMM；
6）对于组合尺寸或复杂量测的尺寸尽可能设计检具。
如何制作SOP（standard operation procedure/标准作业指导书），SOP是最基本的也是最重要的职责，一份完整而且最新最标准的SOP不但可以规范生产流程而且影响整个公司的运作。
A. 研读客户或RD提供的数据，将所有的条件及规格汇总，整成一份“作业注意事项”。
B. 针对样品进行结构分析，将各工程段(SMT、AI、加工、插件、修补、组立)区分,并核对BOM分阶是否正确。
C. 确立零件及组件的加工方式与规格；安规零件的区分。
D. 制定生产的流程，及工作站的安排并编写流程图。
E. 确认工站的安排是否合理，是否有达到平衡工时，是否有重复确认及防止不良流出的功能。
关于SOP的制作原则以清晰、易懂、明确为原则，使作业者可轻易研读并明了作业的内容、顺序、基准。产线的SOP区分为加工、插件、修补、组立等四个工程段。SOP的内容：
A.机种名称：以公司规定的机种名称为主，如：S3359；若有客户的机种名称也需一并放入，如：MS-320。(重点) 不可以系列机种方式标示机种名称，每一个机种皆须有其单独的SOP，不可共享。公司规定的机种名称与客户的机种名称须用颜色区别。
B. 作业名称：标明此工作站的作业名称。如：点胶,锡面检视。
C. 站别：标示此工作站位于工程段中第几站，以利排线。
D. 作业内容：标示此工作站的工作项目及顺序. (重点)
标明对前一工作站的作业确认(优先作业)。
作业顺序的排定。
对与安规零件须标明。
E. 注意事项：标明每项工作项目的内容与要求。(重点)
F. 图示：以绘图或照相的方式说明工作内容与注意事项。(重点)
G. 使用工具：标明此工作站所需使用到的工具，治具，仪器与工具的设定条件。(重点)
H. 使用之零件：此工程站所需使用到的零件，须标明零件料号、规格、工程位置、用量。(重点）
I. 变更记事: 记录此项作业变更的事项与原因 (重点)
G. 版本: 用以管控此项工作的指导书. (重点)
J. 标准工时: 标明该工作站作业的标准时间。(重点)
SOP制作完成后，须经品保部门确认，再由生技主管审核确认。除制作者外，签名部分不得使用计算机打印。
每一机种的SOP须建立版本清单，明确该机种各工作站最新SOP的版本号。
须建立该机种SOP的变更记录，汇总该机种全部SOP的所有变更事项。
SOP发行至制造单位须使用A3规格纸张，发行至品保单位须使用A4规格纸张，并建立签收记录。
所有SOP须打印存档，电子文件须有备份。
