——是德科技高级副总裁,设计工程软件部门(DES)总经理专访纪要
盛夏的东京,空气仿佛被炙烤得微微颤动。7月29日这一天,天气预报显示气温高达 38℃,但酷暑丝毫没有削减客户的热情——一大早,Keysight Design Forum(KDF)的会场便已人头攒动。
在完成了精彩的主旨演讲和与 VIP 客户的交流后,是德科技高级副总裁,设计工程软件(Design Engineering Software,简称 DES)部门总经理 Niels Faché博士接受了我们的专访。
他语调平和却充满能量,用精准的表达勾勒出电子设计行业未来几年的发展脉络。这场对话不仅是一次行业趋势的解读,更像是一次“站在十年之后回望现在”的预演。
转型的核心:从复杂性中寻找秩序
一开场,Niels 便提到了一个关键词——复杂性。
在他看来,当今电子设计的最大挑战,不仅来自元器件本身的性能极限,更来自多学科、多领域、多物理场交织的复杂环境。
“Keysight 的特别之处,在于我们并不仅仅是提供工具的厂商。”
Niels 解释道,Keysight 在全球范围内既有顶尖的测试测量能力,又有深入的设计与仿真平台,而这两部分并非各自为政,而是在内部研发中紧密结合。
研发团队在设计自家产品时,直接使用 Keysight 的仿真工具和测试平台,在实践中不断发现改进空间。这样一来,Keysight 不仅知道客户会遇到什么问题,还深知这些问题在真实研发场景中意味着什么。
很多软件公司在为客户提供工具时,是站在“外部供应商”的角度;但 Keysight 的研发流程决定了它始终有一只脚在客户的立场上。
Niels 强调,Keysight 工程师在内部项目中面临的挑战,与客户在各自领域遇到的挑战高度一致。正因为如此,Keysight 能在市场上出现需求之前,就提前洞察趋势并做出技术储备。
这是一种闭环式的创新:
自家研发先用工具 →发现瓶颈与改进点 →优化产品再提供给客户
而在应对复杂性时,这种模式格外有优势——它让 Keysight 能够在产品设计的早期就融入热效应、机械效应等多物理场建模能力,从而帮助客户在虚拟环境中完成高精度的多学科并行工程设计。
Niels 用一句话总结:
“这不仅是电路物理的世界,更是多物理、多学科并行的世界。”
行业趋势:时间更短,要求更高
当被问到未来三到五年的变化时,Niels 并没有犹豫。
“时间表在缩短,复杂性在增加。”
他举了两个例子:
汽车行业:过去,开发一代全新平台可能需要四五年,如今,两年半就要交付量产。
RFIC芯片设计:以前可能是两三年一代,现在要求在一年之内完成。
这样的速度,显然无法依赖传统的“先造物理原型,再测试,再改设计”的线性流程。而解决之道,就是左移(Shift Left)。
工程师在数字化环境中先建立高精度的仿真模型,通过虚拟测试发现问题、优化方案,然后才进入实际制造阶段。这样不仅能显著减少成本,也能在最短时间内验证多个设计思路。
“越是时间紧迫、设计复杂的项目,越需要数字化的支撑。”
他说这句话时,语气很笃定。
为了让这个观点更具体,Niels 分享了几个真实案例。
在射频前端设计领域,Keysight 的优势源于内部长期积累的技术。例如,在构建支持多技术协同设计的环境时,他们直接把内部研发遇到的痛点转化为工具功能,从而打造出能跨越多个频段、支持多种元件类型的高精度仿真平台。
而在汽车安全领域,Keysight 通过收购 ESI,把先进的碰撞测试仿真技术引入到自己的工具组合中。过去,汽车安全测试依赖假人模型,但这种方法在多样化的人体特征面前显得单一。如今,工程师可以在仿真中引入不同性别、不同体型、不同年龄的人体模型,预测他们在碰撞中的反应,并结合制造工艺参数分析对车身结构的影响。
Niels 形容这是一种“物理与虚拟的融合”——不仅在设计时考虑到真实世界的复杂变量,还能在制造前提前验证这些变量的影响。
虚拟孪生与AI的崛起
谈到数字化趋势,Niels 多次提到数字孪生(Digital Twin)。
他指出,一个高精度的数字孪生,必须是多物理场的。
“如果你的电路设计只考虑电气特性,而忽略热效应,那么它的预测结果几乎不可能完全正确。”
因此,Keysight 在工具中不断加强多物理场的集成能力,让工程师在一次仿真中就能看到热、机械、电气等多方面的交互影响。这不仅让设计结果更可靠,也极大提高了决策效率。
如果说多物理场是“宽度上的集成”,那么 AI 则是“深度上的加速”。
Niels 描述了一个未来场景:
工程师通过对话界面告诉 AI 要设计怎样的电路,AI 便能自动调用仿真器、生成 Python 脚本、运行计算、分析结果,并给出多个优化建议。
“我们把AI称之为数字工程师(Digital Engineer)。”
这种 AI 代理不会取代人类工程师,而是让他们从繁琐的工具操作中解放出来,把精力集中在需求定义和系统规格上。
更重要的是,AI 降低了新人的上手门槛。过去,一个工程师可能需要数月才能熟练掌握仿真工具,而现在,在 AI 的引导下,他们可以在几天甚至几小时内完成入门级设计。
Niels 透露,Keysight 正在研发一个面向 GaN 功率放大器的 AI 设计流程,将 AI 全面嵌入工具工作流中。他预计在未来几年内,这种模式会在产品组合中普遍出现。
结语:更快,更智能,更精准
在与 Niels 的对话中,可以感受到他对技术趋势的敏锐,也能体会到 Keysight 在行业转型中的位置——既是参与者,也是推动者。
未来的电子设计,将在更短的时间内完成更复杂的任务,同时具备更高的精度与可靠性。
多物理场建模,让虚拟世界与真实世界的差距不断缩小;AI 代理,让工程师的创造力得以释放;数字孪生,让每一次设计都可以在制造前被验证到接近现实的程度。
这是一场正在发生的变革,而 Keysight 已经在其中,为行业提供工具、经验与远见。
在本次 KDF 上,Niels 的主题演讲 “Enabling Innovation to Engineer Tomorrow’s Products” 深入剖析了这些趋势背后的驱动力,并分享了 Keysight 设计工程软件战略方向的三大支柱:
持续扩展多物理场功能组合 —— 覆盖更多新兴用例,满足不断演进的设计需求;
提供一流的特定于应用进程的工作流 —— 支持开放的生态系统,帮助客户灵活集成与协作;
提供流程与数据管理解决方案 —— 实现外围工程流程的自动化,提高效率与一致性。
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