本发明公开了一种高弯曲蚕丝、制备方法及其应用，属于纺织材料技术领域。本发明采用纯天然桑蚕丝，通过甲酸溶液进行水浴处理，洗涤，再经过快速烘燥，使蚕丝内部应力快速发生变化，制备具有高弯曲度的改性蚕丝。
本发明提供的改性蚕丝材料与原蚕丝纤维相比极大地提高了自身的弯曲度，而强力并无明显降低；改性蚕丝材料性能优异，温和不刺激，能够充分发挥蚕丝纤维的良好性能，可以作为纯蚕丝无纺布的原材料，提高水刺蚕丝无纺布内蚕丝的纠缠率，提高单位面积的摩擦力，有效改善了现有纯蚕丝无纺布产品的强力不足。
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该专题解决了大豆蛋白纤维制造、纺纱、织造、染整加工及针织产品开发中的关键技术，并在批量生产中应用，开发了大豆纤维弹力、纯纺、混纺、交织、提花等多种针织新产品，取得了多项创新技术：
（1）采用氧漂/还原漂双漂法、双氧水/四乙酰乙二胺漂白法、硼氢化钠/亚硫酸氢钠协同双氧水/硫脲加合物的高效漂白法，使漂白的大豆蛋白纤维达到了较高的白度(亨特白度≥75)，大豆蛋白基本不损伤，而且保留大豆蛋白纤维原有的光泽、强伸度、柔软手感。
(2)采用含氮有机化合物作为游离甲醛捕捉剂，在精练漂白过程中去除游离甲醛，使大豆纤维纺织品残留的游离甲醛含量达到了国际生态纺织品环保标准中婴幼儿类纺织品游离甲醛限定的要求。
(3)采用低盐高固着率双活性基团的活性染料染色，并使用染色提升剂和新的染色工艺解决了深浓色染色和色牢度的问题。
(4)采用短流程的同浴一步染色方法，缩短了大豆纤维/绢丝、大豆纤维/天丝、大豆纤维/羊毛、大豆纤维/锦纶等混纺交织物的染色工艺流程，获得了较好的同色效果。
(5)通过烧毛、织物剪毛及使用聚氨酯树脂整理剂或有机硅改性丙烯酸酯乳液后整理等，解决了大豆纤维针织物易起毛起球问题。
游离甲醛含量：≤20mg/kg；亨特白度：≥75；染色牢度：耐洗(变色、沾色)≥3-4级，耐汗渍(变色、沾色)≥3-4级，耐摩擦≥3-4级；尺寸变化率：经向小于7%，纬向小于5%；抗起毛起球性≥3-4级。
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一、本项目提供一种绿色多功能纺织品洗涤整理剂的生产方法，主要以聚乙二醇单甲醚、羟基硅油、动物油酸等为主要原料，经过独特的工艺过程制备了绿色多功能纺织品洗涤整理剂，具有洗涤去污性能好、洗涤后织物柔软舒适、抗静电、杀菌、防蛀等特点，适用于天然、合成纤维类纺织品。
二、接产条件1.主要设备：常压反应釜2.建厂面积及水、电、汽要求：基本的水电汽要求3.一般年生产能力：根据市场而定。
三、经济效益1.综合成本约：5000~6000元/吨2.产品的预期售价：8000~10000元/吨。
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产业领域：纺织业
项目名称：生物酶连续式羊毛快速防缩关键技术及产业化
本项目在国际上首次提出了生物酶处理羊毛毛条的连续式加工方法和工艺，设计并开发研制了与工艺配套的专用设备和装置，成功实现了产业化实施，在纺织材料的生物酶改性处理加工领域实现了新的突破，提高了生物酶处理的加工效率和产品品质。在加工方式、专用加工设备设计与开发、产品品质和绿色环保加工等方面对加速传统纺织加工技术的升级换代有重要示范作用。采用生物酶的加工方法，对羊毛毛条进行连续化快速防缩处理，最终实现生物酶法的羊毛毛条连续化防缩加工。产品质量达到或超过氯化防缩处理羊毛的水平，参照TM31（5X5A）检测标准，面积收缩率可以控制在0～-8%之间；羊毛损伤程度优于或接近氯化防缩产品（以Barbe长度及其分布和 Hauteur长度及其分布表征）；羊毛纤维细度减少0.5微米左右；加工制成率：92～95%；车速：4～10米/分钟。本项目通过了中国纺织工业联合会组织的鉴定，鉴定专家对本项目的评价为：总体技术达到国际先进水平，其中核心技术达到国际领先水平。
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