光固化DLP/LCD 3D打印精度失真是什么原因？- 大数跨境

首页

光固化DLP/LCD 3D打印精度失真是什么原因？

创必得

2020-03-20

导读：CHITUBOX干货又来啦~

有时候在测量光固化DLP/LCD 3D打印成品尺寸，会发现精度失真的问题，对于精度要求较高的模型来说，这个问题就尤为致命。今天，我们就来探讨下光固化DLP/LCD 3D打印精度失真是什么原因？

空间直角坐标系中：x代表横轴，y代表纵轴，z代表竖轴，3个方向任何一处的尺寸偏差都会导致整体的精度失真。因为成型平台的移动方式，Z轴与XY轴完全不同，需要分开来看。

XY轴精度失真原因

XY校准错误

由于DLP/LCD系统XY轴分辨率是固定的（延伸阅读：小议光固化3D打印XY轴分辨率精度），设置时，分辨率需要与打印尺寸匹配，否则，模型就会扭曲和失真，造成精度不准。XY校准错误是导致精度失真的常见原因。

一般来说，厂家会提供这些出厂数据，以Elegoo Mars Pro为例，我们可以查到，规格表里的成型尺寸（Build Volume）是120 x 68 x 155 mm，此外还有一组68.04x120.96mm的显示面积（Display Area）。虽说两组数据差别不大，但我们都知道差之毫厘谬以千里，即使零点零几的差距，也会造成XY方向的精度失真。

这两个面积很容易造成新手的困惑，实际上Elegoo Mars Pro屏幕面积是68.04x120.96mm，但由于装配方式的问题，LCD打印机安装时钢化玻璃为避免漏光，会遮挡屏幕边缘（一般情况下，DLP打印机不会出现此情况），导致能打印的成型区域只有68 x120mm，但是分辨率需要与打印尺寸匹配（不匹配会导致图像缩放），因此填写68.04x120.96mm参数才是正确。

好在CHITUBOX内置的机型，已经默认填写了最佳的尺寸参数，即使不是很了解这个问题也不用头疼。大部分用户不会把模型放到成型平台的最边角，因此显示面积稍微缩小，并不影响实际使用。

但如果装配方式导致实际打印的成型区域有较大的缩小（如120.96mm缩小为115毫米），这里依然需要填写120.96mm的参数，可以通过校准“构建区域偏移”来解决这个问题。

支撑添加不够

大部分模型需要合适的支撑，如果支撑添加的不够、太细、位置不对，可能造成模型的歪斜甚至变形，从而影响到精度。可以通过调整CHITUBOX中支撑参数，并且优化摆放角度，来优化支撑结构。

曝光不足或过曝

曝光对于模型的精度同样有影响，一般来说，曝光不足会导致模型相对于实际尺寸偏小，而过曝会导致模型相对于实际尺寸偏大。

酒精浸泡过久

树脂可以吸收酒精，导致膨胀或卷曲。尤其是是有薄壁, 细柱类的精细部位，更是不能酒精里长期浸泡。建议用超声波机震动清洗不超过2分钟，在酒精里浸泡不超过10分钟。

Z轴精度失真原因

光固化DLP/LCD 3D打印机通过Z轴上下移动，实现逐层打印。Z轴精度受控于Z轴稳定性，而影响Z轴稳定性的因素很多。

可以通过观察机器的设计，来了解机器的Z轴稳定性。首先，Z 轴使用的导轨跟传动电机是多少细分的（目前大部分使用16细分的A4988或256细分静音驱动芯片），再来是看机器Z轴的组装的垂直度 , 真直度, 中心度。

垂直度：Z 轴与屏幕安装平面组装后，是否是90度垂直度；真直度：Z 轴的光轴是否从头到位都是真正的一直线；中心度：Z 轴导轨与传动丝杆两个上下移动时的间距是否都是等距, 如果等距的话, 表示两者的中心度就是平行在两条中心轴上。

此外，成型平台固定螺丝和关节、悬臂都会影响到Z轴的稳定性。