1.施工工序安排不当，导致施工过程中产生等待，或停工待料。
2.现场人员缺乏对整体工作内容的认识。
3.施工班组各行其职，缺乏整体协调。
4.命令或指示不清楚。
5.未能确实督导工具、材料、设备等应放置于一定处所。
6.不应超时的工作，造成超时施工。
7.未检视每一阶段的工作，是否供给合适的工具与设备，
8.对员工督导不力，工作散漫，效率低。
9.技术人员和有经验的施工人员不足。
10.缺乏施工经验的工人太多。
11.流程繁复，要求填写报告及申请表格太多。
12.纵容聊天、擅离工作岗位、浪费时间的坏习惯。
13.疏于监督，工序衔接跟不上，造成施工空白期。
14.员工的执行力跟不上。
15.出现问题是，不能立即清查出原因，导致误工。
16.不按规范施工，工程质量不达标，导致返工。
17.与监理方沟通不畅，频繁停工整改。
18.监管不严，进场材料不符合要求。
19.材料领取不规范，主材浪费或流失。
20.材料随意堆放，未考虑施工及加工方便。
21.图纸看不明白，就开料单。
22.因图纸破损、难懂、看错，造成加工失误。
23.技术交底含糊不清，没有明确技术指标要求。
24.加工机械调试不到位。
25.未对每一工序的材料及使用情况进行检查(标准与差异分析)。
26.现场管理人员对材料的价值认识不够。
27.缺乏纪律，纵容粗心或不当的工作。
28.搬运过程中，导致物料损坏。
29.加工标准或规范未及时更新，导致加工材料不能用。
30.施工过程中，施工不规范导致材料浪费。
31.容许使用不适当的材料，如太好或太差。
32.出现问题，不能追踪事故责任人，以致不能纠正。
33.领取材料过多，却未办退料。
34.未领取正确的材料，用错材料。
36.缺乏整体调度计划，可用的机器未获得充分利用。
37.疏于检查机器，使其保持良好状态及避免故障。
38.缺乏定期清洁、维护。
39.材料不适当地排放与储存。
40.未充分注意材料从出厂到现场的运输计划。
41.机械设备的错误安置。
42.不能保持场地清洁，工具乱丢乱放。
43.废料未报废。
44.材料供应处场地交通、空间能满足实际需要。
45.工作场所放不需要的物料，仓库与工作场所不分。
46.未重视事物整顿的重要。
47.未培养及督导物品用完要归、定位。
48.定期(每日、每周、每月)清理，未能长久保持。
49.分包单位如果损坏或者污损了你的设备，毫不客气找他要，协商不成找甲方签证。
50.成品保护做了才有钱，现场哪怕是拿竹篙子围一下，破麻袋铺一下也要尽快。
a 人事费用
51.无节制的业务招待费。
52.没有明确标准的奖罚制度。
53.人员变动导致的直接与间接成本增加。
54.施工现场无关人员过多。
b 项目部管理
55.项目部生活费用无明确标准。
56.办公用品管理混乱。
57.物资采购环节不透明。
58.职工差旅、交通费用管理松懈。
59.生活区规划不科学，附加费用琐碎、繁多。
c 现场管理
60.小型生产工具、用具浪费严重。
61.场地水电线路混乱，影响施工。
62.安全工作不到位，隐患多。
d 部门合作
63.缺乏与其他管理人员或部门的沟通、合作。
64.公司政策执行不到位。
65.部门互相推诿责任。
博
云
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