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“战高温 夺高产 精益管理促发展” 德州兴德棉织造看点多

“战高温  夺高产  精益管理促发展”  德州兴德棉织造看点多 德州恒丰集团
2020-07-21
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导读:德州兴德棉织造自6月30日启动“战高温、夺高产、精益管理促发展”劳动竞赛以来,各车间根据集团战高温实施方案,结合本单位实际采取措施,千方百计降低生产成本,下大力气抓好产质量,确保生产经营工作的顺利进行

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德州兴德棉织造自6月30日启动“战高温、夺高产、精益管理促发展”劳动竞赛以来,各车间根据集团战高温实施方案,结合本单位实际采取措施,千方百计降低生产成本,下大力气抓好产质量,确保生产经营工作的顺利进行。



1

开展营销业绩优胜赛


销售一、二、三公司通过市场调研,结合公司开台量和产品结构,制定了市场开拓措施。在业务开展过程中,销售人员通过改进接单方式和优选客户等措施,优化订单,增加效益。如近期公司完成欧洲市场40万米订单交货。自6月份以来,公司订单开台率达到90%以上,营销这个“龙头”带动了企业生产经营的顺利开展。



2

落实“精益生产管理推进方案”

各车间通过开展精益生产管理,不断夯实设备基础、不断提升操作水平。如准备车间在络筒工序通过规范筒脚纱纸管分类存放方式,避免了错管纱的产生;在整经工序通过创新5000米目光运用操作法,规范了值车工上轴5000米的目光运用方法,避免错支纱上车、错工艺生产、纱线张力不匀等质量问题的发生;浆纱工序创新了片纱上轴操作法,为保证织轴起机质量,节约浆纱回丝提供保障;在穿筘工序,规范了自动穿经机上轴操作法,为提高穿经质量、节约织轴回丝奠定基础。
消灭浪费、降低消耗,改善质量,提高效率。机动车间在7月初对公司三台国产空压机的油窗及时进行了改造,利用铜质外油窗代替原来不耐高温的有机玻璃外油窗,消除了国产空压机油窗爆裂漏油的安全隐患。通过改造更换27号空压机电机,自修4号站冷却塔减速器,以及对部分变电所内变压器的创新改造,既节约了近8万元的外修费用, 又确保了公司高温高湿季节的用电安全和车间压缩空气的供应。


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开展丰富多彩的竞赛活动


后纺车间7月1日开始在自络工序开展“质量在我心中,争当质量明星”竞赛活动,车间组织三个轮班的所有值车工进行质量竞赛,在完成月产量的基础上,全月无疵筒无质量扣分的值车工当选本月质量明星。活动的开展,在全体值车工中掀起比质量、赶产量的生产高潮。细纱车间开展的掐疵把关竞赛,减少了疵纱的产生;瞬时断头比赛,减少了漏头,促进了提高产量;每月一次的评选“反馈之星”和“优秀轮班”,调动了广大职工积极发现问题的积极性;保全、保养的工作法竞赛,增强了二线职工的服务意识。



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加强设备基础管理 提高设备维修质量


准备车间充分利用生产计划间隙,按计划对所用设备进行保养、检修,保证设备状态良好;根据生产安排做好浆锅、调浆桶清洁工作,为减少油污疵布,提高半成品质量提供保障。
整理车间打包机垫子老化,近期频繁堵塞油路,给正常生产带来一定困难。该车间联合设备部、机动车间经过周密谋划,将原计划三天完成的维修任务压缩到一天。7月7日一早,同志们就赶到现场忙碌起来,他们分工细致,忙碌而有序,千斤顶、导链、叉车联合作业,更换过滤器、液压油分步骤展开。从早 8 点到下午 5 点多,经过近 10 个小时的紧张工作,一次试车成功,确保了设备的优良运行状态。


5

开展操作创新和技能比武,提高生产效率


为做好前纺车间并粗操作联合值守操作法的验收和推广工作,7月8日上午,公司副总经理耿庆兰、王荣春,生技部及前纺车间相关人员组成的验收小组在前纺车间05厂房对并粗操作联合值守操作法进行了验收,并对此次并粗操作联合值守操作法给予了肯定,并提出宝贵建议,使操作联合值守操作法更加细致、全面,为新型操作法的推广应用奠定了坚实的基础。

7月13日,后纺车间创新劳动组合,在自络工序开展“家庭组合全项操作对抗赛”活动,由各班操作员、生产组长、两名络筒操作能手等组成“家庭参赛小组”同台竞技,在自络单项纱库插纱、络筒生头及全项三个项目展开比赛。多项操作创新促进了生产效率的提高。



6

党员、管理人员发挥先锋模范带头作用

公司党委动员全体党员、管理人员勇担当,甘奉献,紧急任务抢在先,攻坚克难冲在前。如细纱车间党员、管理人员在生产中遇到改纺、更换胶辊、钢丝圈等紧急任务,都在第一时间赶到。她们还挤出时间擦钢领、检修木管等,做好生产中的应急准备工作,并且把服务职工放在第一位,主动帮助职工处理难纺机台、帮车、做清洁等,把关心职工、关爱职工落到实处。据统计,该车间党员先后共完成突击任务3项,为职工解决问题12个,帮车80余人次,真正做到了“每一名党员就是一面旗帜”初心和使命。7月上旬,成纱质量棉纱一等品率保持100%,产量比计划超产6%。

7月15日,织布车间大提花工序接到一批大提花品种织造任务,急需8台计划停台开车。由于提花织机停车时间较长,开车断头多、跳纱多。车间主任、党支部书记殷国萍带领设备、操作相关人员和党员组织突击小队抢开停台,确保了新上机品种的顺利织造。

7月初,公司一个12000多米的品种出现布面棉球疵点较多的情况,每码50-60个,按标准定为降等布。整理车间本着节约成本、提高入库一等品率的原则,先后采取多项措施,一是设立专修专验人员,拉大幅正反面验修。二是针对棉球分散性的特点,职能人员利用下灯光验修,做到二次把关。三是成品布一律送检,检验工段做最后把关。7月21日,此订单品种全部验修合格,打包入库,不仅达到了客户满意,还创造了经济效益。

公司工会组织各部室管理人员为一线员工送清凉活动,每天把防暑降温饮品送到职工车位上,让职工在炎炎夏日喝到可口、解暑的饮品,保证职工的身心健康。



7

做好防汛抢险,为生产经营保驾护航


企管部根据实际情况制定了防汛预案,备足了防汛物资与应急措施。各部室做好了对生产车间防汛对口支援准备,确保汛期安全生产。企管部跟进督导《关于防风暴、防雷电排查自查的通知》的执行情况,发现安全隐患,及时解除隐患,确保逐项落实。

在高温高湿季节,公司全体职工团结一心攻坚克难,精益管理降本增效,深挖潜力夺高产,保质保量促发展,力争为集团在二次创新中转型升级作出新的贡献。




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