5S管理
最近，“5S”管理正在二分公司如火如荼地开展，硝酸车间多措并举狠抓管理，定制度、重宣传，强管理、抓落实，优创建、促提升，装置现场环境及车间管理水平都得到有效提升。
定制度，重宣传。车间结合实际情况，制定现场“5S”管理实施方案，整理包机包区责任清单，使管理制度化、精细化、规范化。利用交接班会、车间会议、四班联席会组织学习“5S”管理内容和“5S”管理细则，让员工从思想上充分了解认识“5S”管理的重要性。通过悬挂“5S”管理内容展板、观看“5S”管理视频、制作现场标识牌等形式积极营造“5S”管理的浓厚氛围，激发全员参与“5S”管理的积极性。
强管理，抓落实。积极组织开展卫生大扫除活动，清理现场杂物，归置掉落瓷砖，清扫现场地面，打扫机泵卫生，物品定置摆放，各班组通过对包区包机卫生整理、整顿、清扫，使现场卫生环境得到改善和提升。为推进“5S”管理进一步落实落细落到位，车间职能人员还组成检查小组，每周开展现场卫生检查，对稀硝三套装置、浓硝两套装置同楼层、同区域卫生进行评比，将检查照片做成幻灯片发至车间群或在车间会议上播放，班组通过交流相互学习共同进步，对检查出的问题及时整改形成闭环。
优创建，促提升。为充分发挥党员干部在“5S”管理中的模范带头作用，支部每周一下午组织开展现场“5S”管理党建创建活动。8月19日开展了第一次“5S”管理党建创建活动，当天职能人员穿戴好劳保着装，拿着劳动工具深入生产现场，认真打扫道路周边积灰、碎石，清除路边杂草，搬运装置区废旧设备及管件，不放过每一个卫生死角，党员干部用实际行动影响和带动员工参与到“5S”管理中，共建共管争做“5S”管理参与者、执行者和推行者，齐心协力让现场环境变得越来越好，大家一致感受：“最近现场卫生进步确实大，在干净整洁的环境中工作感觉很舒心。”
硝酸车间将不断优化和完善“5S”管理，将“5S”管理作为今后重点工作严抓细管，为员工养成良好行为习惯，打造干净整洁工作环境作出积极努力。
