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空压机状态在线监测
1、空压机 压缩机通常以螺杆式为主，特点是安全可靠性较高，且产生噪声较小，设备不易损坏，其操作流程为转子转动带动空气进入空压机并对空气进行密封加压处理，将达到预定压力值的气体排出，完成空气压缩效果。空压机结构如图所示，机械部分包含一对转子、机体以及其他配件。转子转动压缩气体，提供动力。
2、主要故障
（1）转子故障 转子系统的常见故障有转子不平衡、转子不对中 、轴承松动、油膜涡动与油膜振荡、转静件碰摩等。其中由于转子不平衡与不对中引起的故障约占80％，其他故障为20％。
（2）排气温度异常 导致气体异常原因是环境温度过高，温度异常、冷却器异常、油过滤器故障、温控阀故障、润滑油量不足或变质。
（3）排气压力异常 进气阀故障、进气阀开度过大或破损漏气、过滤器堵塞，进气阀无法正常工作，油气分离器堵塞、泄放阀破损泄露。
（4）电机异常 电机出现，转子、定子、轴承等故障。
3、监测方法
（1）振动监测 采用三格电子的三轴加速度传感器，监测转子故障。（参考产品 说明书：三轴 MEMS 加速度传感器，型号：SG-MEMS-XYZ-V1）
转子不平衡时域图
转子不平衡频谱图
转子不对中频谱图
转子不对中时域图
（2）压力、温度监测 空压机应在出口处设计温度传感器，对排出气体的温度数据进行实时收集传输，保证在超出预警值温度时及时做到报警停机处理。在空压机腔体设计压力传感器，对排出气体的压力数据进行收集 监测，超出预警值压力时及时进行报警停机处理。在空压机腔体设计压力传感器，对排出气体的压力数据进行收集监测，超出预警值压力时及时进行报警停机处理。
（3）电机振动以及电气特性监测 采用三格电子的电机运维模组监测电机健康状态，可以及时发现电机故障。（参考产品说明书：电机预测性维护模组，型号：SG-Motor-431）
4、小结 空压机对于安全生产非常重要，本监测方案可以对空压机各个重要部件健康做出诊断，转子、进气阀门、油液分离等部件、电机都通过传感器数据进行监控，及时发现存在问题进行预警。
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