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原子层沉积(ALD)技术在锂电正极材料中的应用(三):氧化锆涂层

原子层沉积(ALD)技术在锂电正极材料中的应用(三):氧化锆涂层 复纳科技
2025-02-28
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导读:本文将详细介绍氧化锆(ZrO2)涂层的研究进展,包括它们的作用机制、性能提升效果以及在不同正极材料体系中的应用案例。

Forge Nano

粉末原子层沉积系统


在上一篇文章(原子层沉积(ALD)技术在锂电正极材料中的应用(二):万金油氧化铝涂层)中,我们深入探讨了氧化铝(Al2O3)涂层在锂离子电池(LIBs)正极材料中的广泛应用及其显著效果。然而,除了氧化铝之外,还有多种氧化物涂层在提升锂电正极性能方面展现出了巨大潜力。本文将详细介绍氧化锆(ZrO2)涂层的研究进展,包括它们的作用机制、性能提升效果以及在不同正极材料体系中的应用案例。




✦ 氧化锆(ZrO2)涂层


ZrO2 是另一种广泛研究的用于 LIB 正极的氧化物保护涂层。使用传统化学方法,ZrO2 已被证明在提高正极性能方面具有显著作用,通过在正极和电解液之间形成坚固的界面来抑制 Mn 的溶解。与氧化铝对比,ZrO涂层在抑制 Co 溶解方面表现出色,其效果与 Al2O涂层相当,但在某些情况下,ZrO涂层的电子导电性略优于 Al2O3,这使得其在提高倍率性能方面具有优势。


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LiCoO体系中的应用


Jung等人[1,2]比较了 ALD ZrO₂ 纳米涂层与Al₂O₃ 和 TiO₂ 纳米涂层在 PC(ALD粉体包覆包覆)和DC(ALD电极包覆) LiCoO₂ 阴极上的表现,发现仅需 2 次 ALD 循环的 DC ZrO₂ 涂层在倍率性能提升方面优于其他氧化物涂层,但在循环性能上不及 Al₂O₃。这种差异归因于氧化物的固有特性,如电导率、能带结构、断裂韧性以及从电解质中清除HF的能力。


1.提高电化学性能

  • 提升循环稳定性: ZrO2包覆显著提高了LiCoO正极材料的循环稳定性。在 100次 循环后,2 ALD循环的 ZrO2 包覆电极容量保持率为83.5%,而裸电极仅为70.9%。


  • 提高倍率性能:ZrO包覆增强了 LiCoO2 正极材料的倍率性能。在700 mA g⁻¹的电流密度下,2 ALD循环的 ZrO2 包覆电极放电容量为128.7 mAh g⁻¹,而裸电极仅为107.2mAh g⁻¹。


  • 减少钴溶解:ZrO包覆层有效减少了 LiCoO在电解液中的钴溶解。在60°C下储存14天后,ZrO2包覆电极的钴溶解量为14.3 ppm,而裸电极为 60.3 ppm。



2.改善机制

  • 抑制电解液分解:ZrO2包覆层作为活性HF scavenger,减少了电解液在 LiCoO表面的分解,从而降低了HF对电极的侵蚀。


  • 提高结构稳定性:ZrO包覆层通过化学键合与LiCoO2 表面结合,提高了正极材料的结构稳定性,减少了高电压下的相变和结构退化。


  • 促进锂离子扩散:ZrO包覆层的非晶结构有利于锂离子的扩散,提高了锂离子的传输效率。电化学阻抗谱(EIS)结果显示,2 ALD循环的ZrO2包覆电极的电荷转移阻抗(Rct)为97 Ω,低于裸电极的336 Ω,表明 ZrO包覆层降低了电极的阻抗,促进了锂离子的扩散。


不同原子层沉积(ALD)循环次数(0、2、5、10 和 50 次)的金属氧化物包覆的 LiCoO2 电极的可逆充放电容量与循环次数的关系:(a)TiO2,(b)ZrO2,(c)Al2O3;(d)2 次 ALD 循环包覆不同金属氧化物的 LiCoO2 电极的循环性能比较

图 1



不同ALD循环(0、2、5、10和50)金属氧化物包覆LiCoO2电极的速率性能:(a) TiO2, (b) ZrO2和(c) Al2O3在不同电流密度下:(i) 100, (ii) 300, (iii) 500, (iv) 600, (v) 700和(vi) 100 mA g 1;(d)不同金属氧化物包覆的LiCoO2电极在 2 次ALD循环下的速率性能比较.

图 2




LMNCO 材料


进一步研究中,Zhao等人[3]报道了分层功能层对富锂层状 Li1.2Mn0.54Ni0.13Co0.13O₂(NMC)纳米颗粒的协同效应。通过结合不同锂化学计量材料(如LiCoO₂、LMO 和 LiCoMnO₄)作为初始壳层,并以ALD氧化物(ZrO₂、Al₂O₃ 和 TiO₂)作为最终涂层,设计出高性能 LIB 阴极。



通过优化 ALD 涂层厚度(ZrO₂、Al₂O₃ 和 TiO₂的最佳厚度为~1 nm,对应 6 次 ALD 循环)和锂化学计量壳层材料的组成与含量(10 wt% LiCoO₂ 为最优),最终构建的纳米结构阴极(以10 wt% LiCoO₂ 壳层包覆 NMC 颗粒,外层覆盖~1 nm ZrO₂ 涂层)在 1C 倍率下初始放电容量高达259.8 mAh g⁻¹,100次循环后仍保持184.0 mAh g⁻¹,是未涂层NMC容量(65.9 mAh g⁻¹)的近 3 倍。


1.提高电化学性能

  • 提升放电容量:ZrO2包覆显著提高了LiNi0.5Co0.2Mn0.3O正极材料的放电容量。在室温下,5 ALD循环的 ZrO2 包覆电极(5-ZrO2)的初始放电容量为216.5 mAh g−1,相比裸电极的190.1 mAh g−1有显著提升。


  • 提高循环稳定性:ZrO2包覆显著改善了LiNi0.5Co0.2Mn0.3O在室温和高温(55°C)下的循环稳定性。在55°C下,5-ZrO2电极在60 次循环后容量保持率为 88.1%,而裸电极仅为 78.5%。


  • 提高倍率性能:ZrO2包覆增强了LiNi0.5Co0.2Mn0.3O在高倍率下的放电容量。在5 C倍率下,5-ZrO2 电极的放电容量为128.7 mAh g−1,而裸电极仅为107.2 mAh g−1


2.改善性能

  • 减少 HF 侵蚀:ZrO包覆层能够有效中和电解液中的 HF ,减少 HF 对正极材料的侵蚀,从而降低金属离子的溶解和电解液的分解。


  • 提高结构稳定性:ZrO包覆层通过化学键合与LiNi0.5Co0.2Mn0.3O2表面结合,提高了正极材料的结构稳定性,减少了高电压下的相变和结构退化。


  • 促进锂离子扩散:ZrO包覆层的非晶结构有利于锂离子的扩散,提高了锂离子的传输效率。电化学阻抗谱(EIS)结果显示,5-ZrO电极的电荷转移阻抗(Rct)为238.4 Ω,低于裸电极的982.8 Ω,表明ZrO2包覆层降低了电极的阻抗,促进了锂离子的扩散。

(a)在电流密度为 250 mAh g1(1C)时循环性能;(b)初始充放电曲线和(c)在一系列电流密度下的倍率性能;(d)扫描速率为0.1 mV s的三个CV谱。

图 3




Kong等人[4]报道了ALD ZrO₂ 超薄涂层对另一阴极材料 NMC532(文中称为“裸NCM”)在室温和高温下电化学性能的提升。与 UC 阴极相比,不同ALD 循环次数的 PC 阴极均表现出更优的倍率性能、放电容量和循环稳定性。


1.提高电化学性能

  • 提升放电容量:ZrO2包覆显著提高了LiNi0.5Co0.2Mn0.3O正极材料的放电容量。在室温下,5 ALD循环的 ZrO包覆电极(5-ZrO2)的初始放电容量为 216.5 mAh g−1,相比裸电极的 190.1 mAh g−1有显著提升。


  • 提高循环稳定性:ZrO2包覆显著改善了LiNi0.5Co0.2Mn0.3O在室温和高温(55°C)下的循环稳定性。在 55°C下,5-ZrO电极在60 次循环后容量保持率为 88.1%,而裸电极仅为 78.5%。


  • 提高倍率性能:ZrO2包覆增强了LiNi0.5Co0.2Mn0.3O2在高倍率下的放电容量。在5 C倍率下,5-ZrO2电极的放电容量为 128.7 mAh g−1,而裸电极仅为107.2 mAh g−1


2.改善机制

  • 减少HF 侵蚀:ZrO包覆层能够有效中和电解液中的 HF,减少 HF 对正极材料的侵蚀,从而降低金属离子的溶解和电解液的分解。


  • 提高结构稳定性:ZrO包覆层通过化学键合与LiNi0.5Co0.2Mn0.3O表面结合,提高了正极材料的结构稳定性,减少了高电压下的相变和结构退化。


  • 促进锂离子扩散:ZrO包覆层的非晶结构有利于锂离子的扩散,提高了锂离子的传输效率。电化学阻抗谱(EIS)结果显示,5-ZrO电极的电荷转移阻抗(Rct)为238.4 Ω,低于裸电极的 982.8 Ω,表明 ZrO2包覆层降低了电极的阻抗,促进了锂离子的扩散。


ZrO2 包覆后NMC材料的 EIS 结果

图 4




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LiMn2O4体系中的应用


LiMn2O4(LMO)是一种低成本、高电压的正极材料,但其电导率差和Li+扩散缓慢限制了其性能。Zhao 等人【5】展示了在 LMO 正极材料上应用ALD ZrO2 涂层的情况,采用 DC 和 PC 两种路线与未涂层(UC)正极进行比较。发现两种路线的性能均优于 UC 正极。在 PC 正极的情况下,低温沉积形成了一层高度结晶、共形且均匀的超薄 ZrO2 纳米膜(6个ALD周期),在高温下 100 次电化学循环中提高了循环稳定性 ZrO2 涂层在 LMO 颗粒和复合电极上表现出两种不同的化学和键合环境,如 Zr 3d XPS 谱图所示(下图c)。这表明两种情况下有不同的生长模式,归因于颗粒表面和复合电极表面羟基(−OH)密度的初始负载不同。ZrO包覆带来了显著的性能提升。


1.提高电化学性能

  • 提升循环稳定性:ZrO2包覆显著提高了LiMn2O4 在高温条件下的循环稳定性。在 55°C 条件下,6 ZrO2 ALD-E电极在100次循环后表现出最佳的循环稳定性,相比裸电极(B-E)和2 ZrO2 ALD-E、10 ZrO2 ALD-E电极,其容量保持率更高。


  • 提高倍率性能:ZrO2包覆增强了LiMn2O在高温条件下的倍率性能。6 ZrO2 ALD LMO-E电极在 55°C 条件下表现出优异的高倍率性能,其Warburg 阻抗的斜率约为 π/4,表明 ZrO包覆的 LiMn2O4 具有良好的锂离子扩散性能。


  • 提高放电容量:ZrO包覆不仅提高了循环稳定性,还增加了放电容量。在 55°C 条件下,6 ZrO2 ALD LMO-E电极的放电容量显著高于裸电极(B-E)和6 ZrO2 ALD-E电极。


2.改善机制

  • 减少 Mn 溶解:ZrO2 包覆作为保护层,减少了电解液中氢氟酸(HF)引起的Mn溶解。ZrO包覆层能够中和电解液中的HF,从而抑制Mn 的溶解,减少容量衰减。


  • 抑制电解液分解:ZrO包覆层通过化学键合与LiMn2O4表面结合,减少了 Mn3+/Mn4+氧化还原反应的氧化活性,抑制了电解液的分解,进一步减少了容量损失。


  • 提高电子和锂离子传输:ZrO2包覆层在高温下具有良好的导电性和锂离子扩散性能。ZrO2包覆层的晶格结构在高温下更加有序,有利于锂离子的扩散,提高了电子和锂离子的传输效率。


(a) 6 ZrO2 ALD测得的Zr 3d峰的XPS图LMO(虚线)和6ZrO2 ALD-E(实线);(b) 55℃下6 ZrO2 ALD- e和6 ZrO2 ALD LMO-E与b - e的恒流充放电性能,(c)循环性能和(d)倍率性能。

图 5




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小结


ZrO2 ALD包覆技术在提高正极材料的循环稳定性、倍率性能、抑制钴溶解和提升结构稳定性方面表现出显著优势。随着对高性能电池需求的增加,ZrO2 ALD包覆技术在高能量密度电池、长寿命电池和高安全性电池中的应用前景广阔。


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参考文献


【1】 Li X, Liu J, Meng X, et al. Significant impact on cathode performance of lithium-ion batteries by precisely controlled metal oxide nanocoatings via atomic layer deposition[J]. Journal of Power Sources, 2014, 247: 57-69.


【2】 Jung Y S, Cavanagh A S, Dillon A C, et al. Enhanced stability of LiCoO2 cathodes in lithium-ion batteries using surface modification by atomic layer deposition. Journal of The Electrochemical Society, 2009, 157(1): A75.


【3】 Zhao J, Aziz S, Wang Y. Hierarchical functional layers on high-capacity lithium-excess cathodes for superior lithium ion batteries[J]. Journal of Power Sources, 2014, 247: 95-104.


【4】Kong J Z, Wang S S, Tai G A, et al. Enhanced electrochemical performance of LiNi0. 5Co0. 2Mn0. 3O2 cathode material by ultrathin ZrO2 coating[J]. Journal of Alloys and Compounds, 2016, 657: 593-600.


【5】Zhao J, Qu G, Flake J C, et al. Low temperature preparation of crystalline ZrO2 coatings for improved elevated-temperature performances of Li-ion battery cathodes[J]. Chemical communications, 2012, 48(65): 8108-8110.


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