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我国钛白粉行业低利润时期的困境

我国钛白粉行业低利润时期的困境 颜钛云商
2014-12-10
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  自去年我国钛白粉行业市场连续滑坡走入低谷后,今年4月受国际市场的影响连续拉升逐步抬头趋向好转,但在单边出口、国内需求疲软的情况下行业未能走出低利润时期的困境,国内宏观经济下行的大背景使国内一大批行业的发展都走入低谷。国内钛白粉市场价格拉升5个月后急剧跳水,据了解,自进入第四期季度以来,我国钛白粉市场价格持续下滑,在高成本,低需求的情况下,国内钛白粉企业的利润空间越来越小。
  11月份,我国钛白粉市场价格出现新一轮跳水价,目前,生产商有意顺势降价,幅度在200~600元/吨,少数大生产商硫酸法金红石型钛白粉价格底线直逼12500元/吨。不稳定的价格,让企业有些措手不及。
  对此,业内普遍认为,我国钛白粉市场还是不成熟,近10年难以控制的产能扩张冲动,使企业尚处于低水平的价格竞争阶段。行业到了必须调整优化、加速变局的时刻。
  业内人士认为,对产业进行合理布局是我国钛白粉产业结构优化升级的重要途径。中国钛白粉产业只有走新型工业化的道路,才能把握后金融危机时代全球钛白粉产业链重构和产业分工重新布局的新契机。
  环保部环保规划院综合部主任葛察忠认为,中国钛白粉行业生产工艺技术亟待升级。氯化法被称为清洁工艺,其产品质量好,生产中废副产品排放更少,是世界钛白粉工业的发展方向,也是我们国家今后重点扶持发展的对象。近些年来,国内硫酸法钛白生产企业发展很快,而氯化法生产企业发展非常缓慢。
  业内人士还表示,我国钛白粉工业应该以国际标准提高核心技术。目前,我国钛白粉经济发展已进入了高成本时期。我国虽然是世界上钛储量最丰富的国家,但钛矿资源开发技术尚不成熟,这些重要的资源大都以中低品位(45%~47%)的形式存在。
  值得注意的是,在欧美等地,硫酸法钛白粉生产工艺已退出市场,但是造纸、化纤、搪陶瓷等行业对硫酸法生产的锐钛型钛白粉依然有一定的需求,为国内锐钛型钛白粉提供了一定生存空间。
  业内人士还表示,随着《大气污染防治行动计划实施情况评估考核办法》、《水污染防治行动计划》的陆续出台,危机倒逼在对钛白粉产业结构形成巨大压力的同时,也给这个产业的结构调整和升级增添了无形动力。
  专家认为,实施钛白粉产业结构调整、化解过剩产能最根本的途径,是发挥市场的决定性作用,坚持优胜劣汰。对此,应限制既没有可开发的钛矿资源,又没有硫酸资源配置的区域新建硫酸法钛白粉生产工艺系统的建设,避免和阻止平面化产能的扩张。
  11月27日在攀枝花召开的“2014年全国钛白粉行业年会”聚集了全国各地的钛白粉生产企业巨头,中国涂料协会钛白粉行业分会秘书长郭欣荣主持论坛。本届年会不仅吸引了全国钛白粉行业原料、生产与应用领域的优秀企业和专家学者,也受到了国家工信部原材料司、四川省发改委和攀枝花市政府的鼎力支持。
  据会议报告,今年上半年,我国钛白粉厂商的平均开工率在70%左右,钛白粉总体需求放缓,而行业产能却持续扩张。据统计,截至今年9月份,我国钛白粉总产能298万吨,同比2013年略有增长,约为38万吨。而在建产能有129万吨,其中,硫酸法钛白粉厂92万吨,氯化法钛白粉厂37万吨。据钛白粉行业分会统计,今年1~9月,国内47家规模以上的钛白粉企业共生产钛白粉约169万吨,比去年同期增长约6%。四川龙蟒钛业、河南佰利联以及中核钛白产量排前三位。
  从原材料供应方面看,行业所需钛矿和高钛渣等上游原材料价格持续低位运行,供应充足,据统计,截至今年6月份,国内共进口钛精矿100万吨,同比下降17%,降价幅度更是超过30%。
  “结构性产能过剩、行业竞争加剧和企业分化等问题日益突出,大多数企业经营十分困难。”山东东佳集团总经理孙鹏言道。
  孙鹏指出:“上游原材料的低迷足以说明在钢铁、水泥、玻璃等产业调整期未结束之前钛原料价格仍将处于下行通道的格局不会发生明显变化,所以短期内钛白粉市场价格触底反弹还需时间。”
  从以上数据来分析,孙鹏认为:“在今年国家宏观经济调整和国家产业转、调、控的大环境下,是钛白粉行业形势最为严峻的一年,面对国家经济有高速发展到中高速调整,市场需求不旺,产品价格还将持续低位运行。钛白粉行业如何优化产业结构,转变发展方式,推行清洁生产,加快产业集聚和提升主体竞争力,强化安全环保治理,发展循环经济,提高全行业可持续发展将是本次会议的目的和意义所在。”
  面对钛白粉困难的经营形势,与会专家也在思索到底钛白粉行业转型的道路在哪里?当前在国家政策明令限制发展硫酸法钛白粉企业,鼓励发展氯化法生产钛白粉的条例下,氯化法在引进、消化发展中,却步履蹒跚。至今,真正用氯化法工艺生产钛白粉的企业凤毛麟角。在此次大会上,专家们提出了新的思路。钢铁研究总院科技信息与战略研究所所长刘骁认为:“硫酸法和氯化法工艺各有千秋,产业布局要发挥各自的优势。”
  孙鹏也认为,由于氯化法钛白技术短期内未能有重大突破,实际开工的产能只占总产能的1%。所以目前仍需巩固和完善硫酸法钛白粉生产工艺。
  “虽然国家产业政策鼓励氯化法钛白粉生产,但是迄今为止,国内钛白粉行业依旧不能彻底解决氯化法钛白的核心技术问题。要真正形成产业化和规模化还需要一定的时间,所以硫酸法钛白粉仍将是中国钛白粉产业的基础,只有因地制宜地做好清洁生产和综合利用,通过创新提高运营效率和效益,做强产业经济才是中国钛白粉行业的根本。”
  行业规范健康发展是硬道理,本届年会上按照全国钛白粉行业分会秘书处提议,工信部原材料工业司已研究同意,决定将《钛白粉行业准入条件》更名为《钛白粉行业规范条件》审定发布,将“门槛式——限制准入”强行约束功能调整为 “筛分式——规范达标”指导评价功能。
  工信部原材料工业司石化化工处田凯军博士公开表示,制定钛白粉行业规范的目的就是应用市场机制,加强“事中、事后”监管。
  环保部政策法规司政策处副处长赖晓东透露,新修订的环保法将于2015年1月1日起执行,也被称为史上最严环保法。政府将通过财税等杠杆手段鼓励钛白粉企业采购环保设备和技术,对于那些技改无法达标而自愿退出的合规企业,政府应给予鼓励。
  除了设置环保红线,加强监管之外,当前延伸钛白粉产业链也尤为关键。专家认为,钛白粉单厂的规模要做大,只有大规模的单厂,才有财力、精力做产能结构规划,减少产能过剩。
  对于中国钛白粉工业而言,最重要的出路还是通过资源整合、强强联合来实现质的飞跃。资源整合是钛白粉产业战略调整的手段,整合就是要优化资源配置,提高企业的生产水平,通过兼并重组来消化一批过剩产能;通过制定准入条件,淘汰一批落后产能,做到有进有退、有取有舍,获得整体的最优。
  孙鹏对此也有相同的看法,他认为,新《环保法》和配套4个管理办法将于明年实施,这将对钛白粉行业产生巨大影响。
  郭欣荣秘书长认为:资源配置得当,钛白粉企业结合自身和地域特点,实现多途径的资源综合利用,变废为宝,向环保要效益,扩展钛白粉行业主体盈利空间是钛白粉行业健康发展的必经之路。

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