10月18日至19日，以“赋能高质量 打造新动能”为主题的2021全球工业互联网大会在沈阳举行。用友精智工业互联网平台携五大技术引擎、十大创新应用场景、专精特新产品及解决方案等多项创新成果参展大会工业互联网创新成果展。
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用友精智工业互联网平台展区回顾
图：展台全景-1
图：展台全景-2
图：用友网络董事长兼CEO王文京莅临指导用友展区
图：专业观众参观工业互联网十大创新应用场景
图：专家演示5G+工业互联网+废钢判级场景
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工业互联网十大创新应用场景全解读
场景一：5G+工业互联网+安全生产
图：应用案例｜江铜集团
通过系统与视频监控、GIS厂区地图集成，实现全厂危险源、环境因素合规性及安环对象地理位置数字化、图形化、可视化记录与实时自动监测；对各种特殊作业快速记录、同步实时监控，按照厂级安环证照要求、流程规范制度，实现系统化流程管控。
场景二：5G+工业互联网+废钢判级
图：应用案例｜济源钢铁
采用最先进的基于卷积神经网络的深度学习算法，实现废钢检验远程监控、废钢的智能判级以及扣杂数量的智能判定；废钢判级的无人化，具有危险物报警，超大尺寸废钢报警，油污提醒，废钢种类分析等智能化功能。废钢定级人员减少50%；卸料时间减少5min/车；判级准确率 大于95%；预计成本降低 1000余万元/年
场景三：5G+工业互联网+厂区物流
图：应用案例｜华锦集团
以5G+AIoT物联技术为基础，打造软硬结合（读卡器、自助机、LED大屏）、高度自动化的新一代物流管控系统，实现厂区现场设备与物流业务管控的完美融合。华锦集团通过建设智能计量发货安全系统，实现发货过程流程化、流程实现电子化、提高发货安全性、提高销售出货效率、实时查询出库情况、智能工厂物流、流转规范、物流一体化。
场景四：5G+工业互联网+全连接工厂
图：应用案例｜中核苏阀
基于5G，搭建ERP+AIoT+SRM系统，实时、精准下达生产作业计划以及物料配送指令，现场随时接收生产任务、配送任务，借助用友AIoT物联服务平台，实时采集近100台套设备的生产数据、能源数据、工艺数据、质量数据等，随时反馈任务完成情况，电子看板动态显示作业进度，全面打造数字化、智能化工厂。
场景五：5G+工业互联网+产品运维
图：应用案例｜双良集团
升级客户服务模式实现服务化转型，实现21929台工业空调和工业锅炉在线感知；221名服务人员基于智慧运维平台服务10324家全国客户，服务效率提升40%；智能诊断平台自动生成故障记录18723条；智慧节能使某客户空冷系统节约电费达138万/年。
场景六：平台+工业机器人
图：应用案例｜新朋联众
基于用友精智工业互联网平台，新朋联众实现了智能物流、智慧物联、产业链协同、移动管理、实时追溯，并在宁波、上海、扬州、长沙四家工厂全面应用。新朋联众汽车零部件有限公司实施后，最直观的效益是产量增加了22%，但人员却减少31%，人均产值提升 79.8% ，缺陷从0.3%下降到0.1%。
场景七：平台+主机装配
图：应用案例｜汉拿电机
基于用友精智工业互联网平台使用ERP+PLM+智能工厂集成应用，全面涵盖完整的自身业务体系，并延伸到产业链上下游实现协同。建立生产过程任务下达、进度采集、物流配送智能应用，实现厂内加工过程智慧管控；多系统（OA/PLM/ERP/MES等）实现基础数据统一管理，业务数据集成应用，杜绝数据孤岛。
场景八：平台+节能装备
图：应用案例｜大西洋集团
大西洋集团基于用友精智工业互联网平台搭建NC ERP+智能工厂一体化系统与遍布生产现场的智能物流设备、智能仓储系统、数字化生产线的无缝集成，基本构建基于软硬一体化、人-物料-设备-信息系统互联互通的智能制造体系，助力大西洋迈向数字化、网络化、智能化，打造绿色、低碳、环保、高效的焊接材料智能制造的基地。实现生产人员减少50%，综合能耗降低30%。
场景九：平台+供应商协同
图：应用案例｜鞍钢集团
基于工业互联网平台与11万+供应商网络化协同，涵盖18 个行业大类、3620个物资细类、12738个物料组，实现采中国前10工业品电商生态融合、采购全过程在线化、数字化，2019年交易额3.2亿。
场景十：平台+渠道商协同
图：应用案例｜脉链集团
基于用友精智搭建共享营销渠道打造五金产业互联网平台，整合产业生态，建设F2B2b2C的产业互联网平台，实现国内国外通、城市农村通、线上线下通连100家工厂、17家物流中心、200家区域服务中心、20000个终端连锁门店。
