（接01.24上篇）
伊犁新天煤制天然气项目污水处理流程
三、“零排放技术”引领工业水处理未来趋势
“零排放技术”是综合应用膜分离，蒸发结晶和/或干燥等物理、化学、生化过程，将污水当中的固体杂质浓缩至很高浓度，大部分水已返回循环回用，剩下少量伴随固体废料的水。
煤化工污水“零排放”工艺流程简图
由于污水排放受限，一些煤化工项目相继提出污水零排放的设计方案，期望解决污水的出路问题。“十一五”期间，报国家审查的煤化工项目共27个，其中提出污水零排放的项目15个，涉及煤炭资源用量1.3亿t/a，其中属于煤化工示范项目的13个，包括煤制醇醚项目5个，煤制天然气项目4个，煤制油项目2个，煤制烯烃项目2个。
将零排放工艺整合到煤化工污水处理系统中，需要综合考虑环保标准、经济成本与安全生产三个方面的要素。此外，污水零排放的实现与主体工艺的稳定性、水处理单元工艺集成、污水回用调度等密切相关，其技术经济可靠性面临严峻考验。
在实际生产中，判断一项零排放技术是否有效，主要从以下两方面展开：其一，能否适应主体工程运行稳定性不足的弊端，即非正常工况污水水质波动大和中水平衡调度困难等客观障碍，其二，能否在合理的能耗水平范围内实现零排放。
与传统的煤化工污水处理工艺相比，“零排放”工艺强调终端排放的减量化、无害化。目前，国内大部分运行的“零排放”项目基本上已实现“液体零排放”。具体工艺流程：高浓度盐水首先通过超滤、微滤等多级膜过滤后进入蒸发器，蒸发器出口盐水浓度一般为10-20%，再经过结晶器蒸发结晶。因为结晶物里含有多种杂质，不能综合利用，所以一般将按照危险废物进行处置。
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