膜法水处理系统的自控要求远高于常规生化处理系统,很多使用者误以为膜法系统操作困难。事实上,膜法水处理系统操作高度自动化,启停、加药和在线冲洗等操作都由PLC系统程控执行,可以做到无人值守,仅需人工定时巡检配药、周期性维护清洗,基本不需要额外增加操作员工。膜的常规清洗维护,培训一天即可掌握,难度远低于对员工综合技能要求较高的生化系统。
有观点认为,膜的一次性投资和折旧更换成本很高,买得起但用不起。事实上,随着国内膜制造企业的发展,膜的价格在不断下降。采用MBR膜系统,可节省土建和占地成本,减少污泥量和污泥处置费用,综合性价比高,是很好的选择;对于UF及RO系统,实现污水资源化再生利用后,其产生的经济效益远超设备本身的投资。将带内衬MBR膜或者UF与RO膜组合在一起折旧更换,一般膜折旧费也不会超过0.6元/t进水,甚至低于系统吨进水的药剂投加费用。
—些工程公司由于经验不足,设计施工的膜系统出现膜断丝、膜片报废等问题,使用者误以为膜产品难以维护。其实,主要问题出自工艺设计和膜自身两个方面。通过合理的前处理设计和安全性保护设计,优质的内衬增强型PVDF膜可使用5年以上,RO膜的更换周期在3年以上。
很多使用者较多地关注膜回用系统中RO膜数量,而非前处理中内衬增强PVDF膜在MBR及超滤组件中的膜面积和系统设计。事实上,当采用MBR+RO或UF+RO双膜法回用工艺时,RO系统运行佳,往往与前处理MBR或UF的膜面积不足和设计不合理有关,导致RO系统进水水质超标。事实上,前处理的一些膜产品造价本身超过了RO膜,如MBR平板膜,造价就非常高。
膜法技术是一项单元处理技术,它有出水浊度低、脱色、除盐和软化强等特色。但是,处理工业废水时,膜法技术通常需要与传统的物化、生化处理工艺相结合,才能更好地发挥膜法深度处理的优势。而且膜法水处理通常有浓水排放问题,其自身也有配套其他技术的需要,并非万能。
在一定范围内,增加膜的数量可以提高膜系统的产水安全性,降低运行成本。但是,膜数量增加至一定程度后,均摊到单位膜上的水量降低,错流过滤的水流膜面流速低于临界值,不能将膜面的沉积杂物带走,导致膜的污染堵塞加重,产水性能下降。而且,膜数量增加后,需要的冲洗水量增加,若冲洗水泵及压缩空气量不能满足单位膜面积的冲洗量要求,就难以彻底冲洗,加重膜污染,影响其产水性能,这对MBR或UF膜来说尤为重要。此外,膜数量增加后,系统的一次性膜投资和折旧费也会增大。
(来源:膜分离技术与应用)
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