助力高浓高盐废水“蒸蒸日上”

导语

工业废水实现“零排放”曾是一种乌托邦式的幻想，然而随着清洁生产和资源化利用技术的不断突破，绿色伊甸园正在重建。蒸发结晶工艺作为一种新型节能工艺，已广泛应用于精细化工、煤化工领域的高浓高盐废水处理。

目前泓济环保已顺利完成多个蒸发结晶工程，协同企业达成了节能降耗、水资源循环利用的清洁生产目标，助力企业“蒸蒸日上”，实现了废水“零排放”的工业理想。

工艺

废水来源

精细化工：制药、农药、化肥、印染、纺织行业产生的高盐废水。

能源化工：回用水处理系统中产生的浓水。

多效蒸发原理

多效蒸发即是将一效蒸发器汽化的二次蒸汽作为加热媒介，通入第二个蒸发器的加热室，再将二效蒸发器的二次蒸汽通入三效加热室，以此类推，达到二次蒸汽的多级利用，提高蒸汽的利用率，降低蒸汽消耗。

蒸发室下部设置盐腿，利用其特殊设计的内部结构提供适当的速度和均匀的流态化，能高效淘洗、分级和增稠。

多效蒸发工艺处理能力从1m³/h~100m³/h不等；对水质硬度、沸点升高值要求较低。

通过对除雾装置的特殊设计，有效防止雾沫夹带，保证出水水质；通过汽化分离室的特殊设计，保证了合适的气液分离空间和盐晶的生长环境。

通过采盐系统的特殊设计，保证了盐颗粒的充分生长和盐水的分离，避免换热器和管道堵塞。

根据客户的水质情况，从取样小试中试验证、方案设计、详细设计、安装调试直到SOP定稿，进行专属定制。

1 充分利用二次蒸汽和蒸汽冷凝水预热物料。

2 设计了一种副冷凝器，将蒸发器最后一效的二次蒸汽和物料进行换热，提高物料温度。不能冷凝的二次蒸汽再由最终冷凝器来冷凝，既提高了热能的利用率，又降低了塔水消耗。

工程

项目概况：本工程包括2套三效蒸发装置，使含盐种类不同的废水分别蒸发，为结晶盐的精制提供良好的环境。

工艺路线：中和＋隔油＋过滤＋气提＋三效蒸发

项目概况：康乃尔圣业原料药生产废水中盐分含量很高，数值基本达到临界饱和点，每一效加热后的物料由中部进入分离器，以伞状溢流出进料管，增大物料表面积，提高分离效果。

工艺路线：双效蒸发

项目概况：本工程进水为浓水处理系统产生的浓盐水，浓水进入蒸发结晶装置，产水达到《循环冷却水用再生水水质标准》，进入回用水池，结晶盐另行处理。

工艺路线：三效降膜＋两效强制循环

近日，由泓济环保承建的合盛硅业污水站及蒸发结晶项目正在全面展开，这一工程是泓济环保工业废水“零排放”技术在硅氧烷行业的进一步应用实践。

泓济环保将以技术与行业特点紧密结合，进一步提高蒸发过程的能效，提供更多因地制宜的解决方案，为医药、农药、能源化工客户创造环境价值。