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MES系统就是制造执行系统，也可以叫生产管理系统，是一套面向制造业的生产管理系统。
MES该系统集成了系统管理软件和硬件的智能系统，从原材料采购、产品仓储、生产过程数据采集、监控、材料、仓库、设备等工厂资源效率。
MES系统主要分为七个功能模块：1.生产计划管理；2.生产过程调度；3.制造过程管理；4.质量管理；5.设备管理；6.文档管理；7.数据收集和存储。
01
生产计划管理
根据订单和生产计划，制定详细的排程和车间生产经营计划，将生产计划和用户订单转化为具体的生产经营计划，排出有效的日常经营，大限度地减少设备损失。
02
生产过程调度
生产过程管理工艺管理MES在系统的重要环节，工艺管理可以提高产品质量，提高生产效率，保证安全生产，减少消耗。工艺流程管理可以通过版本设置系统中的自定义工艺路线。
03
制造过程管理
生产进度实时报工MES该系统是一个重要的节点。每个过程的完成将直接决定整个生产任务的完成，甚至影响整个企业的计划安排。
04
质量管理
生产质量管理主要是控制产品生产过程质量，降低生产风险，提高合格率，为关键工序设置检验指导内容，减少上述工序质量问题造成的损失。
05
设备管理
设备管理是对生产设备、操作规范、管理制度、故障诊断等进行全方面管理的模块，该模块需要设备网络系统来协助完成该功能。
06
文档管理
可直接导入文档数据，摆脱传统纸质表格，使数据信息查阅更加方便快捷，包括工程图纸、标准工艺规程等。
07
数据收集和存储
电子看板和系统背景可以直观地了解每个员工的日常工作能力、设备运行、订单生成进度、加班等，并为管理层提供决策依据。
这七个功能是MES系统基本的模块，MES系统还支持定制，可根据个人需要进行一对一定制开发，更好的匹配系统。
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