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TWI构成的训练科目：
人际关系管理技法：JR(Jop Relations)构筑与组员（上级、同事、下级）理想的人际关系协力进行业务。
作业指导技法：JI (Jop Instruction)教育下属正确地、安全地、简单地、快速地作业的方法。
作业改善技法 : JM(Jop Methods)拒接正在实施的作业内容中不能分解的动作，组合必要的详细项目或重新排列好的顺序，改善作业的技法。
安全作业技法：JS(Jop Safety)事先分析作业现场可能发生的产业灾害的原因，需找对策，防患与未然的技法。
1作业指导技法（JI)
1、我们常遇到的现场问题
生产延期；不良品多；机械、工具的破损；事故多；没有正确使用安全装置；通道和作业现场混乱；工人对工作不感兴趣；缺勤者多；准备工作没做好…………
2、培育人才
（1）何时需要培训
•因晋升职务的时候;
•改变作业方法(工序,材料)的时候;
•存在安全作业隐患的时候;
•新工人,第一次上岗的时候;
•岗位变换的时候;
•奖惩员工时、更换工作时
（2）有效培育人才的五个途径
3、现场指导方法
在示范传授技能时，一般应遵循以下步骤：
•口头教导
•技能示范，并讲解
•员工试操作
•基层管理者反复示范重点动作要领
•员工重复操作，班长观察其动作要领并及时更正
•请员工提问，并耐心回答
•出示标准化作业指导书
•定期跟踪员工掌握情况
4、作业指导方法的四个阶段
结论：
透过工作教导，可以培育正确操作且熟练的技术人员。
把简单的事彻底执行，就是伟大。
切记：部属没有学会工作，是因为主管没有教好。
2安全作业技法（JS)
1、为什么会发生事故？
不安全状态+不安全行为=事故！
小事故是大事故的隐患！
2、安全与自主维护
安全状态：暴露、纠正和防止不安全因素。
安全行为：学着安全地生产、检验和维护。
3、JM(安全作业技法）
3作业改善技法（JM)
1、工作改善四阶段法
第一阶段：作业分解
现场三种作业：机械作业、人工作业、搬运作业。
将现在的作业方法分成作业细目，逐一纪录，不要遗漏。
所有三种作业全部列为细目。
第二阶段：作业分析
分析项目：5W1H
同时分析事项:材料、布局等
产生构想，立即纪录下来
第三阶段：创造对策
以构想创造对策，达成下列目标
（1）删除不必要的
（2）合并可“同时、同地、同人”作的细目
（3）重组细目的顺序
（4）简化现行作业方式，更省力安全
与部属及相关人员讨论
整理细目，成为新工作方法
第四阶段：推动新法
如何使上司了解新方法？-呈报
如何使部属了解新方法？-教导
如何征得有关部门的同意？-沟通
何时使用新方法？-立即
如何激发新方法？-奖励
2、脑力激荡（头脑风暴）法
头脑风暴法步骤：确定主题；召集有关人员；确定选择好主席和记录人；选择合适的环境；宣布开始，主席讲要求；成员发表创意，主席引导，记录人记录；结束致谢并整理创意。
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