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机械制图基础知识
一.制图规范
1.基本常识
图纸的幅面代号有：A0，A1，A2，A3，A4。我们最经常能用到的图幅是A3和A4。
制图比例：缩小的比例为1：n；放大的比例为n：1；画图应注意按比例绘制。方便量取尺寸及校核图纸。
制图用的图线：
A.粗实线：可见轮廓线，可见过渡线。
B.细实线：尺寸线及尺寸界线，剖面线，螺纹牙底线，引出线，分界线及范围线
C.波浪线：断裂处的边界线，视图和剖视的分界线
D.虚线：不可见轮廓线，不可见过渡线
E.细点划线：轴线，对称中心线，轨迹线，节圆及节线
F.双点划线：极限位置的轮廓线，假想投影轮廓线
剖面符号：
2.图样画法
（1）基本视图：主视图，左视图，俯视图，仰视图，右视图，后视图。在同一张图纸内，按图示配置视图时，不用标出视图名称。
（2）剖视图常用的三种类型：
A.全剖视图
用剖切面完全剖开机件所得的剖视图。
B.半剖视图
当机件具有对称平面时，在垂直于对称平面的投影面上投影所得的图形，可以对称中心线为界，一半画成剖视，另一半画成视图
C.局部剖视图
用剖切平面局部地剖开机件所得的剖视图。
3.注法
（1）标注尺寸的三要素：
A.线性尺寸的数字：一般应注写在尺寸线的上方，也允许注写在尺寸线的中断处。
B.尺寸线：用细实线绘制，尺寸线不能用其它图线代替，一般也不得与其它图线重合。标
注线性尺寸时，必须与所标注的线段平行。
C.尺寸界线：用细实线绘制，并应由图形的轮廓线、轴线、对称中心线处引出。
（2）标注方法：
4.常用结构要素及常用件的表示方法
A.螺纹及螺纹紧固件的表示方法
B.齿轮的表示方法
C.中心孔的表示方法
二.表面结构
表面粗糙度对零件功能的影响：表面粗糙度数值越小，零件表面越光滑，这样可以提高零件的耐磨性，增加疲劳强度，增加接触刚度，提高耐腐蚀性。
1.表面粗糙度常用符号
2.表面粗糙度的标注方法
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工装设计注意事项
一.满足工艺要求的结构设计
1.焊接件结构设计
A便于焊接实施
要有足够的焊接空间
焊件的可靠定位
减少焊缝数量
B减少内应力和热变形
避免焊缝过密和交叉
焊缝对称布置
减少焊接区的刚度
C焊缝受力合理：焊缝远离应力集中处，避免锐角焊接，减小焊缝载荷，避免未焊部位受拉
D避免不合理的模仿结构
E便于切削加工：避免焊缝在加工面上，焊缝远离已加工面
2.切削件结构设计
A保证加工质量：合理选择基准，减少工件装夹次数，刚度足够，避免切削震动和冲击
B便于加工：使用简单的结构形状，统一零件尺寸使用标准刀量具，便于装夹，便于退刀，便于刀具引入
C提高加工效率：减少加工面积，采用组合部件，减少走刀次数和行程
3.压力加工件结构设计
A充分利用金属板料
B简化形状和结构
C采用圆角结构
D冲裁的最小孔径
E冲裁件孔位置的尺寸界限
4.便于装配和维修的机械结构设计
A便于装配到位
B便于拆卸和维修
5.热处理件结构设计
A壁厚均匀
B避免尖角结构
C采用封闭对称结构
D组合结构
二.刚度与强度在设计结构中的影响
A：刚度的大小以弹性模量来衡量，一般机器零件都在弹性状态下工作，均有较大的刚度要求。如镗孔用的镗刀杆，若刚度不足，加工的内孔就会有锥度，影响加工精度。所以对于精度要求较高的机械零件，都应具有较大的刚度，即选择弹性模量大的材料。
B：强度的衡量指标有屈服强度和抗拉强度，分别用 和 来表示，材料的强度越高，所能承受的外力越大。例如：钢结构的桥梁，假如强度不足，桥体受重力后就会产生变形甚至断裂，造成危害。
所以，我们在设计工装时应充分考虑刚度与强度问题，应学会简单的刚度与强度校核计算，以保证工装的使用性能及安全性能。
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