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标准作业的基本认识
标准作业即是各种作业组合的汇总。标准作业以人的动作为中心、以没有浪费的操作顺序实现低成本生产高质量产品的作业方式。
1.标准作业与作业标准是不同的
标准作业是以人的动作为中心，强调的是人的动作。由三个基本要素组成：T.T、作业顺序、标准手持。
作业标准是为了实现标准作业的各种标准的总成，强调的是单个工序的作业方法等。比如，热处理时，对于材料的处理温度、时间，冷却液的种类、冷却的速度等。机械加工时，车刀和切削刀的形状、材质、尺寸、切削条件等。
2.标准作业的目的
（1）明确低成本生产优良产品的有效率的制造方法
（2）用作目视化管理的工具
作业人员遵守标准作业顺序的准则
现场管理人员监督作业人员的检查表
上级管理人员评价现场管理者能力的检查表
（3）用作改善的工具。
作业的改善
设备的更改、生产线的调整
生产量的变化
3.标准作业的前提条件
为了建立起标准作业我们对标准作业的特性应有些了解：
（1）在作业中，能够反复的实施作业的动作或作业的程序的这种流程，可以建立标准作业。因为这是以人的动作作为研究对象，是根据人的四肢以及眼睛的动态来建立标准作业的。
车间生产作业；检验作业；物流作业都能建立标准作业。
（2）在机械设备以及生产线的运行中，不能有太多故障事情发生：
机械设备经常发生故障，就会产生长时间的停止运做，要实施反复的同样作业，就很困难。何况在维修故障同时，也产生大量的浪费。
部品件送货不及时也会产生长时间的停止运做,也产生大量的浪费。
所以，要求改善效果良好，就必须事前检查确保机械设备良好运做，消除故障的原因,物流应及时、准确。
（3）标准作业对品质的要求是：
产品的品质要尽可能少发生问题 (前序带来和本工序的问题)。
例如：在装配作业中，如果因部品、车身发生偏差无法装配的情况时，这样会造成装配时间产生很大的差距，这样一来，就无法实施反复的作业了。
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标准作业三要素及常用表格
1.标准作业三要素
它由作业节拍、作业顺序、标准手持三要素组成。
（1）要素之一：作业节拍（T.T）
Ｔ.Ｔ（Takt time）：应该用多长时间即几分几秒生产一个或一件产品的目标时间值。它是由市场销售情况决定的，与生产线的实际加工时间、设备能力、作业人数等无关。
（2）要素之二：作业顺序
作业顺序：作业者能够效率最好地生产合格品的生产作业顺序，它是实现高效率的重要保证
作业顺序有好坏之分，好的作业顺序是没有多余的无用动作的作业顺序，也是效率最高的作业顺序。只有深入生产现场进行仔细观察，认真分析作业者的每一个动作，画出作业者的手、足运动路线，努力使其做到最短才能制定出好的作业顺序
作业顺序并非物流顺序，必须符合生产线运行的规律，避免因操作者不遵守作业顺序而造成事故。
（3）要素之三：标准手持
按照作业顺序进行作业时，为了能够反复以相同的顺序动作作业而在工序内持有的最小限度的在制品
决定标准手持的基本规则： ①从作业顺序来考虑 ②从有无设备自动加工来考虑
2.常用表格
（1）制作工序能力表
表示在各工序加工零件各工序的生产能力
表中填入手工作业时间、机械的自动传送时间以及交换刀具的时间等，可以清楚的看出该工序中拖后腿的是机械还是手工操作，成为改善活动的突破口。
（2）制作作业组合分析票
明确各工序的手工作业时间及步行时间，用于考查T.T（节拍时间）内一个作业者能够承担多大范围的作业。另外，填入设备自动加工时间，一起考查人和设备的组合是否可能。
（3）制作工程编程效率（采用山积图）分析表
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标准作业的实施
1.标准作业要领书编制要点
（1）标准作业由现场管理者（班组长）制定
a.班组长真正的了解现场，能制定符合实际情况的要领书（亲身操作）
b.通过对标准作业的管理发现改善的机会
c.首先由班组长制定并熟悉，之后培训、协助员工掌握
d.进行现场监督巡视，让作业人员遵守
（2）内容简单、易懂、明确体现节拍、顺序、手持品质、安全。
（3）操作顺畅，消除无用的动作和等待。
2.标准作业制定的步骤
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