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1如何构建高效的供应链管理体系
1、供应链管理SCM
供应链管理是指通过完善供应链联系将所有活动整合的过程，以此取得稳定的竞争优势。对供应链管理的理解：
– 把供应链中所有结点企业看作一个有机整体 ；
– 采用合作共盟的思想和方法 ，而不是简单的连接；
– 不是供应商管理的别称，而是一种资源配置的创新；
– 供应链管理是流程集成而不是企业组织集成系统；
– 供应链管理的关键决策在于识别谁是关键的供应链成员 ；
– 重点在于网链企业间合作关系管理，而不只是企业内部运作；
– 拉动:“从需求市场到供应市场” 而不是传统“从采购到销售” 。
2、企业供应链管理运作
如何同供应商建立战略合作伙伴关系，整合供应商，降低供应链中的运作成本；实行企业业务外包提升核心竞争力；如何同客户建立战略合作伙伴关系，进行CRM的全面管理，扩大市场占有率。
（1）制造企业内部供应连管理的核心
七项关键流程：客户关系管理、需求/供给管理、订单执行、生产流管理、采购和供应商关系管理、产品研发、退货与逆向物流管理。
①如何搞好跨部门协作
制定约束供应链各部门行为规则（仓库、采购、质保、制造等）
②利用成本中心杜绝借料
③制定约束供应商行为规则
（2）制造业供应链与物流管理三大构成要素
3、制造企业供应链管理的目标
– 系统优化——如何构建高效的供应链管理体系
– 资源整合——如何整合需求、计划与产能
– 业务外包——如何发展核心竞争力
4、物流供应链总图
5、目前制造企业供应链管理有待解决的问题：
– 市场需求多变与营销预测不准，导致生产计划变动频繁。
– 技术更新快，库存风险大，控制难度高。
– 进口长周期、国产化质量不理想。
– 多品种小批量生产，生产柔性与成本之矛盾突出。
– 跨部门协调和沟通不够，信息传递慢。
– 物料配套、生产质量及技术更改、设备故障等问题影响生产均衡。
– 流程不够合理和操作不够规范。
– 采购、质保、工程沟通不充分，物料质量问题不能得到迅速处理，影响生产。
– 没有成熟或有理论基础的物流相关算法，缺乏有效统一的物流评估体系。
2精益物流的设计与改善
1、为什么说物流是企业第三利润源泉？
精益物流要解决的流运作中的十种浪费问题：
①缺料的浪费
②库存积压的浪费
③等待的浪费
④重复包装或翻箱的浪费
⑤物流作业不均衡的浪费
⑥呆料的浪费
⑦物流作业环节多的浪费
⑧仓库规划不合理的浪费
⑨拣货缺少策略的浪费
⑩储位分配不合理的浪费
2、精益物流的设计与改善
（1）产品流程
①宏观流程
②微观流程
（2）搬运
①搬运的原则：物和信息一起搬运，小规模搬运，实空搬运。
②搬运的方法：混载搬运，换乘搬运，中转搬运。
③搬运方法的实例
（3）生产
生产的三种形态：后补充生产（A型），限制总量的顺序生产（B型），混合生产（C型）。
①后补充生产（A型）
全部产品设置货店
按照工序内KANBAN被摘下的顺序生产被领取走的产品
②限制总量的顺序生产（B型）
产品的货店排一列 (按生产的顺序排列)
限制总量的KANBAN被摘下后开始生产
按照生产计划的顺序进行生产
③混合生产（C型）
保有A型全种类+1 (B型用)的成品货店
按照工序内KANBAN被摘下的顺序生产被领取走的产品,但B型按照计划生产
（4）看板
①使用看板的条件
后工序向前工序领取材料
实行平准化生产，确保品质
严格遵守生产规则
②看板的使用规则
不良品不向后工序流动
后工序从前工序只领取所要的数量
前工序按照被领取走的顺序，只生产被领取走的部件和数量
没有看板的时候，不生产，不搬运
看板一定要附在实物上
看板上填写的数量应和实物一致
看板的发行张数应定期检查
（5）货店
货店规模：即货店的大小，是由“间口”和“奥行”来决定的。“间口”即“宽度”。通常一种产品一个间口。“奥行”即“深度”，根据存放产品的量来决定，也即由搬运方式和生产方式决定。
货店的特性：存放的产品都是合格品。保证先入先出。
（6）物流的理想目标
（7）生产现场实力评估表
（8）精益物流的设计步骤
画流程图（物资信息流向图）
决定“搬运方法”
决定“生产方法”
设定货店、制订在库计划
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