环氧磷酸锌底漆（双组份）
产品简介 该涂料甲组份由环氧树脂，防锈颜料、磷酸锌、填料、助剂和混合溶剂等组成，乙组份为环氧固化剂。
主要性能 本产品防腐蚀性能优异，防锈能力强，附着力强，机械强度高，耐有机溶剂擦洗性好，本产品适用于常温干燥及低温烘烤。
主要用途 本产品适用于机械,车辆,桥梁,仪器,仪表等防腐蚀性能要求高的钢铁构件表面的防腐蚀涂装打底。
包装规格 21千克/桶
技术指标
项目 |
技术指标 |
漆 膜 颜 色 及 外 观 |
铁红、桔黄色调不定,漆膜平整 |
粘度（涂4#杯23±2℃）s ≥ |
60 |
细度 ，µm ≤ |
60 |
干燥时间, 25℃(标准厚度单涂层) 表干,min ≤ 实干,h ≤ 烘干, 120℃，30min ≤ |
10 6 0.5 |
柔韧性，mm ≤ |
1 |
冲击强度，kg·cm ≥ |
50 |
硬度（摆杆法） ≥ |
0.5 |
附着力（划圈法，级） ≤ |
1 |
耐盐水(7d) |
放置1h后,不脱落、起泡、锈蚀 |
配套用漆 (后道)环氧云铁防腐涂料、氯化橡胶防腐面漆、各色丙烯酸面漆、各色丙烯酸聚氨酯磁漆、各色丙烯酸聚氨酯中涂漆、各色环氧磁漆、各色丙烯酸聚氨酯桔型漆。
表面处理 钢材喷砂除锈质量要达到Sa2.5级或砂轮片打磨除锈至St3级；涂有车间底漆的钢材，应二次除锈、除油，使被涂物表面要达到牢固洁净、无灰尘等污物，无酸、碱或水分凝结。
涂装参考 理论用量 120-150克/㎡(膜厚25µm不计损耗)
配比： 漆︰低毒快干环氧防锈底漆乙组分=7︰1（重量）
使用期 (25℃) 6小时
建议涂装道数：涂装2道(湿碰湿)，每道隔5-10分钟
湿膜厚度:60±5µm 干膜厚度：40±5µm
复涂间隔 (25℃) 24小时
涂装方法 刷涂,喷涂,高压无气喷涂
空气喷涂：稀释剂 环氧稀释剂
稀释率 10-30％(以油漆重量计)
喷嘴口径 约1.5-2.5mm
空气压力 0.3-0.5Mpa（3-5kg/cm2）
无气喷涂 稀释剂 环氧稀释剂
稀释率 0-5％(以油漆重量计)
喷嘴口径 约0.4-0.5mm
空气压力 15-20Mpa（150-200kg/cm2）
刷 涂：稀释剂 环氧稀释剂
稀释率 0-10﹪(以油漆重量计)
储存运输
存放于阴凉、干燥、通风处，远离火源，防水、防漏、防高温，在包装未开启情况下，有效储存期一年。超过储存期要按产品标准规定项目进行检验，符合要求仍可使用。
注意事项
1.本品甲乙组分，使用前应充分搅拌均匀，按比例配好后搅匀，加入稀释剂，调整到施工粘度。用多少配多少，放置10-15分钟后，用100目筛网过滤后使用为最佳。6小时（25℃）内用完。
2.施工过程保持干燥清洁，雨、雾、雪天、底材温度低于露点3℃以下或相对湿度大于85%不宜施工。
3.10℃以上施工最为适宜，温度低固化慢。5℃以下不能施工，应采取升温条件施工。
4.施工使用温度范围在5-40℃之内。应使用配套固化剂及稀释剂。使用其它厂家的配套产品不能保证达到预期效果。
5.该涂料施工后一天能实干(25℃)，但还没有完全固化，所以七天内不应淋雨或放置潮湿处，否则影响涂膜质量。
注：若需安全技术说明，可向企业索要。
声明：以上本产品的资料及数据是根据我们的试验和实际使用中经验而积累的，可作为施工参考。对于在我们不了解的情况下进行的施工，我公司只保证油漆本身的质量，其它方面的问题恕不负责。对于本说明书,我们将根据产品的不断改进，有权进行修改，产品技术指标以本公司正式成品检验技术标准为准。
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