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环氧富锌快干防锈底漆

环氧富锌快干防锈底漆 重防腐涂料与涂装
2021-03-29
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导读:产品简介 该产品是双组分包装,由环氧树脂、助剂和有机溶剂,加入超细锌粉配制而成,固化剂为特种固化剂。主要特

产品简介  该产品是双组分包装,由环氧树脂、助剂和有机溶剂,加入超细锌粉配制而成,固化剂为特种固化剂。

主要特性  该漆富含锌粉,锌粉的电化学保护作用使涂膜具有十分突出的防锈性能,机械性能好,附着力强,具有阴极保护作用,当电焊切割时,产生的锌雾小,不影响焊接性能,也可作车间预涂底漆。

主要用途  适用于冶金、集装箱、船舶、车辆制造、钢丸预处理流水线、钢结构设备表面作为基层防锈底漆。


包装规格  甲组分21千克/桶 ; 乙组分3千克/桶

技术指标  ST/XB010-2017

项目

技术指标

涂膜颜色及外观

灰色,漆膜平整

粘度 (斯托默粘度计)

80-100KU

干燥时间 h,25℃   (标准厚度单涂层)           

表干                                         ≤

实干                                         ≤

烘干(120℃)

 

1.5

24

0.5

附着力(划格法)                             ≤

1

冲击强度kg/cm                                ≥

50

柔韧性mm                                     ≤

2

焊接烧伤半径,mm                             ≤

15

耐盐水 (25℃),96h

不起泡,不生锈,不开裂,不脱落.

配套用漆 (后道)各色环氧云铁中间漆、环氧磁漆、氯化橡胶防腐面漆、高氯化聚乙烯面漆、丙烯酸聚氨酯磁漆

表面处理  钢材喷砂除锈质量要达到Sa2.5级,表面粗糙度30-70µm, 被涂工件表面要达到牢固洁净、无油污、灰尘等污物,无酸、碱或水分凝结。

涂装参考  理论用量:  300g/㎡(膜厚35µm,不计损耗)

          配    比: 甲:H53-8630环氧富锌快干防锈底漆(乙)=7:1(重量)

适用期:   4h (25℃)

 建议涂装道数:涂装2-3道(湿碰湿),每道隔10-15分钟

复涂间隔:24h (25℃)

涂装方法  刷涂、空气喷涂、高压无气喷涂、辊涂

无气喷涂   稀释剂   环氧稀释剂

                稀释率   0-5%(以油漆重量计)

                喷嘴口径 约0.4-0.5mm

                喷出压力 15-20Mpa(约150-200kg/cm2)

空气喷涂   稀释剂   环氧稀释剂

                稀释率   0-10%(以油漆重量计)

                喷嘴口径 约1.5-2.5mm

                空气压力 0.3-0.5Mpa(约3—5 kg/cm2)

辊涂、刷涂 稀释剂   环氧稀释剂

                稀释率   0-5%(以油漆重量计)

储存运输  存放于阴凉、干燥、通风处,远离火源,防水、防漏、防高温, 在包装未开启情况下,有效储存期一年。超过储存期要按产品标准规定项目进行检验,符合要求仍可使用。

注意事项  1.雨、雾、雪天、5℃以下或相对湿度大于85%不宜施工。底材温度高于露点3℃以上,10℃以              施工最为适宜,温度低固化慢。施工环境温度应在5—40℃之间。

2.使用前应先将漆搅拌均匀,按比例加入乙组分搅拌均匀后,加入稀释剂,调整到施工粘度。施工期间应用不断搅拌,以防锌粉沉淀。

3.配套固化剂及稀释剂请使用本公司产品,使用其它厂家的产品出现质量问题本公司不负任何责任。


(订单热线:13140000736    QQ:1101162029)

【声明】内容源于网络
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重防腐涂料与涂装
专业致力于水性重防腐涂料产品配套体系研究及涂装技术交流与服务。主要涵盖钢结构及道路桥梁防腐、工程机械装备及机械零部件、专用车辆及轨道交通、石化电力特种防腐等七大领域,产品广泛应用于国民经济的各行各业。
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重防腐涂料与涂装 专业致力于水性重防腐涂料产品配套体系研究及涂装技术交流与服务。主要涵盖钢结构及道路桥梁防腐、工程机械装备及机械零部件、专用车辆及轨道交通、石化电力特种防腐等七大领域,产品广泛应用于国民经济的各行各业。
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