滇东北医疗中心二期项目：美好“新院” “医”路同行

一张精心描绘的“施工图”经匠人之手，将昭通市“产城人”谋篇布局的“大写意”，变成精耕细作的“工笔画”，勾勒出优质医疗零距离、惠及千万家的民生“实景图”，成就了集团十公司建设美丽昭通又一经典代表作——云南省滇东北区域医疗中心医院。

▲项目一期已交付投用

云南省滇东北区域中心医院是省委、省政府在全省布局的四个省级区域医疗中心之一，是省级“四个一百”重点项目和基础设施“双十”重大工程。集团十公司履约践诺、匠心建造，用14个月完成了一期项目两年的建设任务。医院一期于2022年7月25日正式投运，是云南省第一个投入使用的区域中心医院。

▲项目二期已大面完工

2022年4月15日，占地面积323亩、建筑面积22.18万平方米的二期项目正式开工。截至目前，项目已完成住院楼主体结构、外立面幕墙建设，正在进行室内装修、钢骨架吊装等工作，大面完工的滇东北医疗中心医院已然成为昭阳城区新地标。

滇东北医疗中心二期项目既是云南省重要民生工程，也是昭通市重点创优工程，更是十公司全面深化EPC总承包管理转型的标志性项目，项目建设责任重大、意义非凡。

▲项目数字化管控大屏展示

十公司按照“先谋后施、过程精品、一次成优”的理念，将履行社会责任与打造企业品牌一体化落实，高起点谋划、高站位推进。项目由十公司EPC项目管理中心统筹，选派多个专业单位协同推进建设，根据不同专业、不同特点、不同阶段制定差异化施工策划方案，对地基基础、主体结构、装饰装修等10项分部工程进行了18个子分部优化，累计产生效益近700万元，有效缩短了30天工期。

▲项目团队

十公司特别成立了项目创优组织机构，下设7个工作组，做到立足整体、把握局部、兼顾细节，有力落实创优工作任务。项目团队严格按照集团“四保一控一树”管理要求，将“串联施工”变为“并联作业”，通过优化生产模式实现交叉作业“最优解”，让生产链条上的各项管理节节相连、环环相扣、步步到位，推动项目管理由“评优”向“创优”转变。

项目紧邻利济河，地下水丰富，地质为膨胀土，项目部反复比对，通过采用操作简便、速度快、质量好的长螺旋钻孔灌注桩，消除膨胀对地下室施工的影响。2022年7月5日，项目成功打下第一颗工程桩，之后在20天内完成1172颗桩，累计完成37800米施工任务。经检测，一类桩达到97%。

▲混凝土构件表面光洁、密实、顺直、平整

住院楼筏板浇筑厚度计划最低1000毫米，最厚部位可达6000毫米，需解决混凝土不间断浇筑及后续养护过程中减小混凝土水化热释放不均问题。EPC项目管理中心经理王灿兵带领项目团队多次研讨，进行了20余次混凝土最优配合比试验，通过降低水化热、添加外加剂延长初凝时间等措施，成功解决大体积混凝土施工过程中易形成冷缝及温度裂缝的问题，并制作了混凝土绝热温升试验模型进行精准试验，圆满完成基坑浇筑前期准备工作。

▲整体地下室施工阶段设置上下通道

200余名建设者日夜兼程高温奋战，36小时不间断施工，4台天泵、40余辆商混车往返200余次送料，混凝土浇筑峰值达240立方每小时，累计浇筑混凝土5400方……2023年8月20日，项目迎来全面封顶。

项目造型骨架支撑体系采用异形仿树杈三级分叉结构体系，骨架设计独特、施工难度大、质量要求高。项目利用midas、tekla等软件进行施工过程受力验算，技术团队依据现场情况建立BIM模型，管理人员组织安全技术交底并进行技术复核，切实做好现场各项应急保障措施。今年5月6日，项目顺利完成钢结构桁架首吊。

▲安全廉洁体验馆

“安全管理不能取巧，要有系统思维，要做长期主义者。”十公司第三直管部经理王翔这样说。走进现场，临边、洞口、安全通道、施工电梯防护棚......随处可见定型化防护，风险区域悬挂醒目的对应颜色警示牌，做到安全风险提示和分级管控。夜幕下，固定灯塔在中基坑照明，塔吊上设置照明灯及灯带；楼层照明永临结合等，将安全生产落实在细节。项目被评为2023年集团安全生产标准化示范工地。

项目结构预留洞口多、尺寸大，项目部采用钢与混凝土组合结构，提高结构整体抗震性能和延性，消除结构超限带来的不利影响。采用CAD及BIM多专业模型集成，深化砌体、墙地砖工程设计，减少现场返工且便于材料加工。

▲玻璃幕墙铝单板安装完成

为解决曲面安装的难题，项目部经多次研究，制定出详细的施工流程，将铝单板的安装控制在细节收口处，精准把握龙骨搭设的尺寸，严密处理细部节点，保证铝板放置后不出现漏缝情况。

质量管控不是一句口号，项目部注重完善自检体系，严格执行“三检制”“实测实量”“样板验收”“合格品计量”等要求，134次周例会、8项实操实训、142次质量检查，将过程质量管控做在日常。通过工序样板让操作人员完全掌握工序的关键点、流程和质量验收标准，让样板成为施工交底的一个实例体现。卫生间反坎凿毛处理，降低漏水风险；墙体拉毛均匀，拉墙筋弹放定位线，有效控制准确性。十公司每季度对项目进行“飞检”，对常见不怪的“灯下黑”现象集中曝光，及时对质量安全隐患进行集中整改，力求实现精益求精的高品质交付。

项目砌体和墙地砖采用CAD及BIM技术进行排列，严格按排砖图实施，造型美观、节约材料、方便施工,尤其是成品钢筋马镫的运用将钢筋保护层合格率提高到90%。

技术攻关小组通过BIM技术、智慧工地平台将样板区VR化，将线下样板区实景等比例还原到线上展示，以全人员监控、全过程监测、全方位指导纠偏为目标，推进项目各板块信息接口列表构建，真正做实“样板引路”。

▲三维现场模型布设

二期项目成功实现了大型公建非标层异形建筑铝合金模板的全面应用，是全国首个成功应用的案例，为类似项目实现碳减排、碳中和目标做出了新示范。同时，解决了铝模板高大空间支撑、异型构件拼装复杂、异型模板难以有效周转应用、水平杆异尺寸横（斜）向连接等诸多难题，提高了生产效率和安全文明施工水平。项目累计荣获国家实用新型专利5项，申报省级工法4项。

▲吊塔采用人脸识别

数字运用，打造智慧工地。“今日出勤746人，实时现场704人，今日进场人次787次，工人总人数3624人……”BIM技术实时在线掌握项目动态，项目施工现场全天实时监测PM10、PM2.5、TSP、噪声、温湿度、风速等数据，喷淋系统洒水降尘，定时节能开关、太阳能路灯低耗环保，最大限度节约资源和成本，将“绿色低碳”理念诠释到项目施工现场。采用剪叉车式高空作业车代替满堂支撑架操作平台，节约搭拆满堂架成本和工期，减少劳动力资源，保护职业健康安全。

凤凰山下披锦绣，蒙泉路上起高楼。项目以日保周、以周保月、以月保季、以季保年，正全力落实集团百日攻坚行动部署要求，加速朝建设目标前进。就医不犯愁，看病更省心，建设者们将以匠心致初心，与昭通人民“医”路同行，给昭通人民更好的“医”靠，答好民生“新答卷”，绘就人民“幸福圈”。

责编丨撒叶影 张燕