1、减少差错发生：物料不断收发，难免发生差额与错误，盘点可以确定物料现存数量，纠正帐物不一的现象。
2、检讨货物管理绩效：例如呆账、物料的保管与维护，物料的存货周转率等，进而从中加以改进。
3、确保损益正确性：物料库存金额的正确与否有赖于存量与单价的正确性。因此为求得损益的正确性，必须加以盘点以确知物料现存数量。
4、确保及时补货：为尽可能做到帐实一致，并与财务要求保持一致，企业一般会要求仓库每月盘点一次，并以半年度盘点和年底盘点最为重要。
仓库盘点的实际操作中却存在着种种问题，造成盘点差错。下面列举一些盘点中容易出现的问题：
1、 盘点前准备工作不足。
除临时盘点外，周期性或大型盘点前有许多准备工作要做，如库位的整理、单据的收集、账目的清查以及盘点人员的安排等，而恰恰基础的工作却往往得不到重视。
1） 库区摆放混乱。
由于仓管员自身能力不一，造成监盘人无法盘点，仓管员有时也忙于查找物品，极易造成错误。
2） 单据的收集不及时。
每张单据都有流转时间，部分仓储人员未同相关人员协调好单据的截止期限，仅在盘点时将仓库单据收集起来。
3）账目清查不与财务事前核对数据。
仓库往往都存在一些临时无单据的紧急进出货，而财务以金额为依据，仓库却以数量为依据，其中必然产生差异，这都需要事前核对避货品价格相同而产品不同或相反的情况引发“串货”造成盘点的差异。
4）盘点人员安排混乱。
盘点前无详细的盘点计划，人员分工混乱，也容易造成漏盘和数据的不准确性。
2、 盘点期间的问题。
1）相关部门人员的监督不力：仓管员有意隐瞒或过于自信，在盘点中快速带过。
2）临时的进出货：盘点时尽量让仓库处在静止状态中，避免临时的进出货，处理不当既影响运营又造成盘点数据错误。
3）盘点中的数据错误：在交叉盘点时避免出现错盘，做到见物盘物。
3、盘点后的分析是最重要的环节。
各类仓库对库存物品都会有相应允许的盘点差异，往往让盘点人员在做分析时当成救命的稻草。帐实、帐账差异会有多种原因，不能简单的因为差异数在允许范围内而一笔带过。
以上看似繁琐复杂的库存盘点问题，总结一句话就是要避免因工作差错造成“盘点数据不准确”的问题！
事实上要解决“盘点数据准确性”问题，
蜂巢“高标系统化管理”就可轻松搞定！
蜂巢保障库存盘点准确的具体措施有哪些？
1、 确保收货环节库存准确性：在收获环节进行5%+的抽检或全检。
2、 确定盘点时间和盘点频率：确保每日5%-20%比例的在库SKU循环盘点。同时进行月度盘点、季度盘点、年中盘点、年终盘点。
3、 多种形式盘点：抽盘、全盘、盲盘、纸面盘点、RF盘点等形式。
4、 日常发货准确率的把控，做到账实相符！
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