搅拌可以使两种或多种不同的物质在彼此之中互相分散，从而达到均匀混合的目的，起到加速传热和传质过程，促进化学反应的作用。在工业生产中，被作为工艺过程的一部分被广泛应用于化工、食品、医药、造纸，水处理等各种行业。
机械搅拌，通过搅拌轴上的各种型式叶轮运转来实现，是目前普遍采用的搅拌方式。其中，浆式、推进式、涡轮式和锚式搅拌器在搅拌反应设备中应用最为广泛。
但上述机械搅拌方式也都存在一定的局限性，常见的如，容易产生内部涡流区而降低液体的混合搅拌效果，为此必须在容器内设置挡板或导流桶等装置，在一些大型储液罐或带腐蚀性的液体槽罐内，安装和维护机械搅拌器将会变得很复杂。
另外，由于长期以来搅拌器的选择和设计采用的是半经验法，搅拌混合的效果更多凭借的是相关领域人员的经验判断，智能化程度不高，导致设计复杂、周期长、结构优化困难。
气流搅拌，利用气体鼓泡通过液体层，对液体产生搅拌作用，或使气泡群以密集状态上升借助上升作用促进液体产生对流循环。与机械搅拌相比，气泡的作用对液体进行的搅拌相对较弱，对于高粘度液体更是难以实现。
现在，由美国喷雾系统系统公司研发的一款液体混合搅拌利器，为此类应用提供了一种更为先进的混合搅拌的新方法。
相对于传统的搅拌装置，其具有省事省力、混合搅拌均匀、安装使用简单、无维护等诸多优点，适合各类性质溶液的混合搅拌，对现有各类储罐、反应釜或者无法安装搅拌机的场合，仅需几个喷头即可轻松实现。
根据伯努利原理，利用喷嘴中心的高速液流产生的负压区，将周围的液体自动吸入喷嘴，混合后再定向喷射出去，形成一个更大范围的搅拌混合效果。循环效率达到1:4，即产生的循环总量为5倍的喷嘴泵入量。
液体容器混合器能避免在容器底部形成沉淀从而防止过滤系统的堵塞，而减少维护时间及容器的清洗。同时，液体容器混合器的高循环率及有效率能使溶液成份保持均匀及活性。 使溶液有均一的温度、P H 值、不仅能有效促使气体、液体和其他化学成分的混合均匀， 而且只需小功率的泵就能完成大容量溶液的搅伴和循环， 大大降低能耗。
以下为典型的配置方式，利用现有的循环泵，铺设循环管道，将液体混合器安装于容器内，开启循环泵，就投入正常使用。
斯普瑞喷雾系统公司还可以提供CFD的流体仿真技术服务，根据计算机模拟选择最佳的液体混合器的布置方式，以达到最高效的搅拌混合效果。
多种材质选择，具有良好的抗化学腐蚀性和耐温性以及耐磨性，适合在诸多场合的长期稳定工作。
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