文末福利 | 清洁烧结，绿色钢厂

烧结是钢铁冶炼中的一个重要环节，在烧结过程中将产生大量烟气，其中含主要污染物包括：粉尘、二氧化硫、氮氧化物等，如不加处理直接排放到大气中，将会带来严重的环境污染。

近年来国家环保政策日益严苛，如何充分有效地对烧结烟气进行综合处理，以达到国家排放标准，逐渐成为各个钢厂迫在眉睫的任务。

斯普瑞所产系列喷嘴和喷雾系统产品，在国内外广泛应用于烧结烟气除尘脱硫、机尾除尘、配料混料除尘等。高效喷雾除尘器同样适用于烧结机头、机尾及竖炉原设计的电除尘器系统的环保达标改造。

本次案例中，客户是我国最早研究、设计、生产电除尘器的企业之一，产品广泛应用于冶金、电力、建材、有色金属、化工等行业。应用点为烧结机尾烟气除尘，烧结机主要烟气来源于筛分室、皮带机、破碎间，目前钢铁厂烧结机采用的电除尘器颗粒物排放在100毫克。

由于国家和地方的环保排放标准提高，导致原电除尘器设计的出口粉尘浓度不能满足现在的环保标准要求，因此亟需对现有的除尘系统进行改造。

干式静电除尘器对于小于1µm的烟尘、特别是颗粒在0.3µm的超细颗粒除尘效率低，改造电除尘器难度太大、成本高，改用电袋除尘器还得停产，影响公司正常运行，只能考虑用布袋除尘器或湿式喷淋器。

如果采用布袋除尘器：一是前期投资大，安装11000㎡ 的布袋，才能达到20mg排放标准，整个工程下来需要投资近千万元；二是维护费用高，设备运转一年或半年，就得更换布袋，布袋的费用很高，因此采用布袋方案的成本和运行费用都很高；三是布袋除尘器还具有二次污染，大量废旧的布袋埋在地下无法降解，对环境构成二次污染。

根据客户实际状况，斯普瑞提出的解决方案是在原有的电除尘器后引风机与烟囱之间，拆除消音器，新安装高效喷雾洗涤除尘器。

改造后的工艺流程为：在风机消声器出口接一旁通管，将电除尘后烟气引入湿式洗涤塔，通过向烟气中喷细水雾和循环洗涤水，将烟气冷却到饱和温度~45ºC、同时去除细颗粒粉，使出口烟气粉尘浓度降低到20mg/Nm³ 以下，然后返回原烟囱排放。

安装斯普瑞湿式喷淋器后，排放粉尘浓度从60mg/Nm³ 降到10mg/Nm³，充分满足环保排放的标准。该方案的湿式喷淋器主体由于结构易损件少，维修率低，占地面积小，运行费用少，能够完美解决客户的需求！

同时，湿式喷淋器污水处理后可循环利用，淤泥可以降解，符合可持续发展的环保理念。