在贵阳海信的生产线上,一辆辆“小白车”沿着地面的磁条轨道,准确地把各种配件送到不同工位。
这是该企业引进的AGV自动导向车,平均每天为下线的5000台左右电视,代替人工实时配置成千上万的生产资料。
2016年,为提速提升发展,海信引入近30台智能机器人,升级改造11条生产线,形成了65英寸平面及曲面电视的生产能力。当年入选国家工信部“智能电视智能制造试点示范”企业,成为当时全国唯一上榜的电视机制造企业。
升级后的海信,整合订单大数据、研发大数据、企业资源大数据、供应商大数据、原材料大数据和产品物流大数据,初步形成了一个闭环的大数据链。
通过智能制造,贵阳海信员工总数从1000人左右减少到500人左右,年产能却从改造前的90万台左右增加到190万台；产品生产时间由原来的1周缩短至2小时,产品不良率下降27.56%,实现了生产质量效率双提升。（来源：贵州日报）