国资委课题·央企责任蓝皮书：中国一重（案例十七）- 大数跨境

责任云

2021-11-03

编者按

2021年9月18日，由国务院国资委主办、中国社会责任百人论坛承办的“责任创造价值，责任引领未来——中央企业社会责任报告集中发布活动（2021）”在京召开。国务院国资委、中国社科院、责任云研究院连续第五年发布《中央企业社会责任蓝皮书》。我们开设专栏，将蓝皮书收录的70家央企的优秀履责案例进行汇编与分享，为中央企业开展社会责任工作提供有益参考。

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中国一重入选《中央企业社会责任蓝皮书》

“科技创新篇”优秀案例

摘要：中国一重集团有限公司（以下简称“中国一重”）顺应数字经济发展趋势，深入分析数字化转型面临的机遇与挑战，从建设基础数字化技术平台、推进“两化融合”管理体系贯标应用、建立数据治理和信息安全体系、开展业务系统平台化整合、建设数字化车间等方面展开数字化转型探索，以数据驱动中国一重由制造向“制造+服务”转变。

关键词：数字化转型制造业高质量发展

背景

PART 01

加快推进数字化转型是贯彻落实习近平总书记视察中国一重重要指示精神的根本要求。2018年9月，习近平总书记在视察中国一重时强调指出，实体经济要靠自己，制造业要靠自己。同时勉励一重要“肩负起历史重任，制订好发展路线图，加强党的领导，加强班子建设，改革创新、自主创新，提高管理水平，调动各类人才创新创业积极性，把我们的事业越办越好”。科学技术是第一生产力，数字技术促进业务转型，也正在推动业务转型。抓住历史机遇，不负总书记重托，加快传统产业数字化、智能化转型，促进数字经济和实体经济深度融合是中国一重更好肩负起历史重任的前提基础和责任使命。

加快推进数字化转型是发挥中央企业在新一轮科技革命和产业变革浪潮中引领作用的根本要求。国务院国资委党委书记、主任郝鹏在中央企业网络安全和信息化工作会议上指出，中央企业要深入学习领会习近平网络强国战略思想，充分发挥在我国网信事业发展中的骨干中坚作用。

加快推进数字化转型是推动中国一重加快实现高质量发展目标的根本要求。随着新一轮科技革命和产业变革潮涌，积极促进新一代信息技术和制造业深度融合，大力发展先进制造和智能制造，是重型装备制造业面临的重要课题。特别是传统的离散制造业存在智能制造标准、软件、网络、信息安全基础薄弱，系统解决方案供给能力不足，数字化、网络化、智能化发展不平衡，尚处于机械化、电气化、自动化、数字化并存阶段。而重型装备制造业的数字化、智能化转型，环境更为复杂、形势更为严峻、任务更加艰巨。因此，中国一重要做大做优做强主业，更需要顺应数字经济发展趋势，着力解决好数字化转型进程中的痛点和难点问题，切实推动企业加快实现高质量发展。

责任行动

PART 02

（一）建设基础数字化技术平台

中国一重响应新基建的要求，加大基础设施投资，采用模块化技术建设新的数据中心，进一步提高各项数据的处理能力和效率。建设中国一重私有云平台，利用虚拟化、云计算等技术支撑公司核心业务稳定运行。通过与大连基地实现数据级异地容灾，保证数据安全。开展5G应用，实现5G高清视频监控、车间环境信息采集、车间试点机床联网。

（二）持续推进两化融合管理体系贯标应用

中国一重全面推进信息化与工业化两化融合管理体系贯标工作，构建基于两化融合体系的数字化转型方法论，通过两化融合贯标对中国一重现状进行充分评估与诊断，进行多种形式的宣贯和推广，营造数字化转型氛围，汇聚以价值效益为导向，新型能力建设为主线的数字化转型合力，务实有效推进公司数字化转型。

（三）建立数据治理和信息安全体系

中国一重率先在离散型重型装备制造业建设数据标准化平台，落地工业企业数据治理和数字化创新应用整体解决方案，编制《中国一重主数据标准》等7部数据标准指南，历时10个月清洗冗余数据87万条，组建数据标准化运维团队，实现对数据的长效治理，数据质量大幅提升，形成了中国一重数据标准化体系和数据治理体系。同时，加强信息安全体系建设，构建具备内生安全特色的立体防护体系，应用信息安全态势感知平台，为数字化转型筑牢新安全防线。

（四）开展业务系统平台化整合

中国一重按照“抓顶层、夯基础、强管理、促应用”的总体思路，夯实业务系统的支撑作用，对业务系统进行整合，建设敏捷化辅助决策、精益化运营管控、数字化产品开发、智能化制造执行、集成化基础应用五大平台，改造完成财务、营销、采购、物流、人力资源等19个主营业务系统，解决了“信息孤岛”“数据壁垒”“资源分散”等问题，打通业务系统底层数据，实现数据相通和资源共享，支撑集团管理数字化。

（五）建设数字化车间并发挥示范作用

中国一重以智能制造为主攻方向，选取专项产品为试点，通过应用三维工艺设计、柔性制造、智能仓储物流、大数据分析等技术，打造集工艺优化、仓储物流智能化、生产管理透明化和精益化的数字化机加装配车间，优化设计、工艺、制造、物流、自动加工、装配、质检等整个业务流程的资源利用，生产管理及服务的精细化水平显著提升；以建设具备国际核心竞争力的大型铸锻件生产基地为目标，实现大型铸锻件冶炼装备现代化、操作自动化、工艺智能化、管理信息化；以转子、轧辊等大型回转型铸锻件生产线为试点完成了数字化车间建设，实现了设备运行状态、生产过程管控、能耗等数据采集与分析。

履责成效

PART 03

中国一重积极推动企业生产组织创新、技术创新、融合创新、跨界创新，促进质量变革、效率变革、动力变革，推进产品创新数字化、生产运营智能化、用户服务敏捷化和产业体系生态化，为打造具有全球竞争力的世界一流企业创造了有利条件。

作为国家创新型试点企业、国家高新技术企业，中国一重技术优势和产品制造特点突出，但也避免不了离散型装备制造业独有的数字化、智能化瓶颈问题。中国一重积极探索最佳数字化转型实践路径，能够克服炼钢、铸造、锻造、热处理、焊接、机加、装配等生产环节大而全，零件品种多、产品结构复杂，单件小批难以组织量化作业等难点，以装备制造业数字化转型推动“数字龙江”全面实施，全面增强企业竞争力、创新力、控制力、影响力和抗风险能力。

展望

PART 04

风劲潮涌，自当扬帆破浪；任重道远，更需砥砺前行。2020年中央经济工作会议又一次提出要“大力发展数字经济”，中国一重将认真学习贯彻习近平总书记关于推动实体经济和数字经济融合发展的重要指示、批示精神，全面贯彻落实习近平总书记视察中国一重重要指示精神，以“对标世界一流管理提升行动方案”和“国企改革三年行动方案”落地实施为契机，加快推动中国一重数字化转型步伐，加快向“制造+服务”转变，力争早日把中国一重建设成为具有全球竞争力的世界一流企业。