国资委课题·央企海外责任蓝皮书：中国能建（案例四十四）

卡拉奇核电工程2、3号机组位于巴基斯坦信德省卡拉奇市天堂角，南临阿拉伯海。厂址东距现有K1电厂1.2Km，距卡拉奇市约24.8Km。厂址地理坐标：北纬24°51′12″，东经66°46′32″。两台机组（2×1100MWe）采用了中国完全自主创新、拥有自主知识产权的百万千瓦级核电机组“华龙一号”三代核电技术，这是“华龙一号”首次走出国门，拉开了中国核电产业出口的序幕，对提升我国核电技术的国际影响力以及加快清洁能源产业的发展具有重大意义。中国能建江苏电建三公司承建项目常规岛及BOP土建安装工程。K2/K3常规岛和PS联合泵房阶段性施工成果和品牌形象已登录央视“大国重器”节目。2016年2月29日，K2常规岛FCD；2021年5月21日2号机组投入商运。3号机组于2022年4月18日投入商运。至此，华龙一号海外首个工程两台机组全面建成投产。作为我国核电走向世界的“国家名片” “华龙一号”是当前核电市场接受度最高的三代核电机型之一，满足国际最高安全标准，完全具备批量化建设能力，已成为中国为世界贡献的三代核电优选方案。

K3常规岛凝汽器真空投用

中国能建江苏电建三公司K-2/K-3项目部，立足于项目实际，开展管理、技术等方面的创新，提高工程质量和效率，使“华龙一号”核电工程建设更加高效、可靠。

（一）管理创新，项目稳步高效推进

中国能建江苏电建三公司K-2/K-3项目部严格执行公司规章制度，结合项目实际，创新现场流程管理、施工工艺方法，坚持党建引领，以精益求精、铸造精品的态度解决现场实际问题，为各项工作的开展提供有力保障，实现项目的稳步、高效推进。

1. 科学谋划，严控进度

以三级施工进度计划为龙头，结合现场实际，优化人员配置，抓住关键路径，落实人员分工和责任。通过每周召开生产调度会、每日碰头会等举措，对安全、质量、进度工作进行安排部署，为工程高效推进提供全方位的保障。试运期间，常规岛设备运转正常，各项指标紧跟世界领先水平；2021年2号机组顺利建成投运后，创造了全球三代核电技术海外首堆最短工期纪录和最佳建设业绩，在第二届“一带一路”能源部长会上获“能源国际合作最佳实践”案例。3号机组于2022年4月通过临时验收，正式投入商运。华龙一号海外首个工程两台机组全面建成投产，向“一带一路”沿线国家充分展示了技术的成熟性、先进性。投运机组的所有工程节点均按计划或提前完成并且保持连续安全稳定运行。华龙一号成功打破了首堆必拖的“世界魔咒”，工程建设周期、质量、安全、经济性得到有效保证。

K2机组汽轮机带核冲转成功

2. 全面把控，保障安全

项目部推进安全生产“234”工程建设，持续推动“十二个到位”刚性执行，提高安全生产“四化”水平，大力建设本质安全文明工地，通过加强现场巡查，强化问题检视，将安全生产狠抓落实作为高质量推进项目建设的坚强保障。选拔现场一线优秀巴籍员工赴中国学习培训，让其感受北京的繁荣文化；同时也积极组织开展优秀巴籍员工赴中国考察活动，从而在项目现场营造巴籍员工热爱现场工作、重视安全生产的安全文化氛围，并增强其参与华龙一号海外首堆建设的荣誉感和自豪感，并进一步以点带面强化中巴友谊。实现安全生产无事故2508天的优异成绩，达到核电建造领域领先水平。20万工时可记录伤害率逐年下降，达到或接近国际一流公司安全绩效水平。巴基斯坦原子能委员会主席那依姆还主动成为了华龙一号的“宣传员”，只要出访国外及出席各种国际组织场合，他必会向旁人点赞、推介“华龙一号”。K-2/K-3项目被巴基斯坦总领馆誉为巴基斯坦中资企业安全管理的典范，积极地推动了华龙一号这张靓丽的国家名片走向世界，为“一带一路”沿线国家中资企业建设项目树立了海外安全文明施工管理的榜样和标杆。

3. 全面受控，确保质量

进行顶层策划，建立高标准管理体系引领全过程质量管控，践行“质量关口前移、事前预控为主”、落实“一次就把事情做对，共因事件为零”质量理念，外部质量验收一次消点合格率长期全场排名第一。坚持质量工艺标准化，进行质量亮点策划和项目现场工程实体观感质量提升，主动追求卓越，施工现场质量工艺亮点不断。自开工以来工程建设进展顺利，工程质量全面受控。高度重视属地化用工，尤其是巴籍焊工的培训和使用，已为本工程培训出具有工程常用中文沟通能力、成班组建制的正式持证巴籍焊工89人，临时焊缝焊工191人。全方位多角度谋划和开展项目质量可视化建设，有效传播中国能建品牌形象和助推中巴友谊。项目部连续3年荣获中国中原授予的“质量可视化先进单位”称号，并荣获2021年度“质量可视化突出贡献奖”和全场首个唯一“质量贡献奖”。制定专项成品保护和防异物程序以及洁净化施工方案（如主蒸汽管道、汽轮发电机组），对防异物和成品保护工作的日常管理提出明确要求并严格执行。通过系统冲洗、调试和试运转等事实，验证了质量管理效果良好，成绩突出。

（二）技术创新，科技引领国之重器

自开工建设以来，中国能建江苏电建三公司K-2/K-3项目部注重实施科技创新工作，强化核心技术攻关，不断提高自主创新能力，形成了一大批先进的技术应用成果，为中国核电乃至世界电力事业的发展和技术进步做出贡献。

通过采用BIM技术进行吊装三维模拟，开发双立杆满堂扣件式钢管支撑架、纤维混凝土、防水卷材机械固定施工、高强钢筋应用、大直径钢筋直螺纹连接、综合管廊施工、管廊模板、塔式起重机安全监控管理系统应用、金属风管预制安装施工、厚钢板焊接、管座式角焊缝射线双壁单影透照、高精度自动测量控制、大型设备基础弹簧隔振、大型海水蜗壳泵安装带载试车、防污闪外绝缘等技术创新和改进，有效提升了新技术应用与推广水平。华龙一号的成功，标志着我国核电技术水平已经进入世界第一方阵，成为名符其实走向世界的国家名片。

1. 汽轮发电机基座底模双立杆支撑架的开发应用

开发了双立杆满堂扣件式钢管支撑架，首次应用于K2常规岛汽轮发电机基座，该基座于2018年6月2～3日顺利完成混凝土浇筑（2680m³），通过实践证明了双立杆支撑架的经济、安全和可靠性；并推广应用到K3常规岛再次得到印证。双立杆支撑架大幅提高了架体的承载能力，不仅适用海外华龙一号核电机组汽机弹簧隔振基座的模板支撑；同时也适用于梁截面高度5～9m的钢筋混凝土结构的底模支撑。双立杆支撑架安全可靠，施工方便，构成材料（ø48mm钢管、扣件、可调托撑）通用易得，提高了施工效率，节能减排效果突出，具有良好的技术经济价值和广泛的推广应用前景。“汽轮发电机基座底模双立杆支撑架的开发应用”荣获国家科技进步三等奖。

2. 核电500t级发电机定子异轨行车抬吊研究

发电机定子为全场最重件，起吊重量510t。考虑海外项目液压提升装置及钢架运输成本过高，且结构复杂，配件更换不便。利用双行车实施常规岛发电机定子异轨联合抬吊工法为我国首次采用。此工艺操作方便，安全性高，缩短关键路径工期超30天、经济效益显著。“核电500t级发电机定子异轨行车抬吊技术”科技成果，荣获第十届中国技术市场协会金桥奖。“核电500t级发电机定子异轨行车抬吊研究”荣获国家科技进步二等奖。

3. QC成果、质量工艺成果和专利

循环冷却水管采用玻璃钢制造加工，安装采用承插与手糊方式连接，其中GC管道直径DN4040，共823m，GD管道直径DN4750，共1301m。通过优化安装工艺和技术攻关，“缩短大口径玻璃钢管安装工期”QC成果荣获国家级三等奖；“提高ITP控制点验收一次合格率”QC成果荣获省部级二等奖；“减小华龙一号超大型低压缸焊接变形量”QC成果荣获省部级二等奖。“K-2/K-3项目常规岛汽轮发电机组洁净化安装施工质量工艺”、“K-2/K-3项目常规岛低压缸焊接变形量的控制工艺”分别荣获省部级三等成果和二等成果。“一种平衡梁”、“一种管道吊运辅助工具”、“一种除烟降尘器”荣获国家专利。

K3机组汽轮机非核冲转成功

华龙一号海外首个工程两台机组全面建成投产，每年为巴基斯坦当地提供清洁稳定电力近200亿度，能够满足当地200万人口的年度生产和生活用电需求，相当于每年减少标准煤消耗624万吨，减少二氧化碳排放1632万吨，相当于植树造林1.4亿棵，对优化巴基斯坦能源结构、推动实现全球碳达峰、碳中和目标和共同应对全球气候危机具有重要意义。

此外，项目建设还带动了巴基斯坦经济和相关产业发展，巴基斯坦当地供货设备大幅增加，项目建设高峰期为巴方直接提供了15000余个就业岗位，项目全周期为当地提供就业岗位6万多个，对促进巴基斯坦当地民生和经济发展等起到重要作用。

中国能建江苏电建三公司在K-2/K-3核电建设过程中科学组织、合理调配，依据施工现场情况，及时作出合理的调控，以优良的作风和过硬的技术，完成华龙号核电工程常规岛土建、安装、调试、发电试运行任务。K-2/K-3核电建设过程中的科技创新、先进工艺技术为同行业项目实施提供了宝贵的可借鉴经验，助推行业技术发展不断进步。

核能在促进巴基斯坦经济社会发展、改善民生、助推绿色低碳转型等方面发挥着越来越重要的作用。核能合作是中巴两国的骄傲，卡拉奇“华龙一号”核电的建设见证了中巴两国战略合作的不断深化，为全球范围内的核能合作、以核能牵引社会发展树立了标杆，双方将携手在更高起点、更高水平上深化核能务实合作。

核电是清洁低碳安全的基荷能源，核电对实现“碳达峰、碳中和”目标的作用不可替代。能建人始终本着对历史负责、为时代争光的态度，打造一座座核电丰碑。未来，我们始终心系“国之大者”，继续精心筑造精品项目，进一步提升项目管理和技术创新，高品质打造大国重器，为构建新发展格局和全球提供发展三代核电的中国方案和中国经验贡献力量。