央视ESG•30卓越实践（6）：中铝集团

1. 铝工业绿色低碳转型发展的要求

中国是铝工业大国，产量和消费居世界前列，近年来，我国经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段，国家实施供给侧结构性改革，不断淘汰落后产能和关停违规、环保不达标产能，以设置产能上限方式严控新增电解铝产能，优化了电解铝行业格局，有效改善了市场供需状况，铝行业持续保持良好运行态势。

在国家大力推进生态文明建设，推动包括铝行业在内的传统产业绿色化发展，实施碳达峰、碳中和战略的大背景下，我国铝行业进入绿色低碳转型发展新时代，碳足迹、碳排放将得到广泛关注，铝产业链向西南地区具有绿色低碳能源优势的地区转移趋势将更加明显。同时，随着铝消费观念和消费结构的转变，尤其是作为新兴领域的汽车轻量化、轨道交通、新能源和新能源汽车领域铝需求量将持续增长，未来绿色清洁铝制品需求将大幅增加，将推动铝行业加速向绿色低碳高质量发展。

作为我国绿色铝发展的重点铝企业和中铝集团铝板块战略单元的重要一员，融入国家战略，顺应时代潮流，坚定不移走绿色发展之路，是云铝股份高质量发展的迫切要求和必然选择。云铝股份紧紧抓住国家“双碳”战略机遇以及云南省打造“绿色能源牌”“中国铝谷”的政策机遇，主动扛起使命与担当，围绕中铝集团“建设世界一流优秀有色金属集团”目标，奋力打造绿色铝一流企业标杆，打响“绿色铝·在云铝”品牌，奏响强企报国的时代强音。

2. 利益相关方的期望

（1）日趋严格的合规管理和供应链风险管控

随着国际、国家等机构出台了一系列合规的法规及指引，远离不合规供应企业，与合规企业建立商业关系，并有效管控供应链企业风险，避免因供应链管控不到位，受到客户或相关监管机构严厉处罚。

（2）市场竞争增值条件，下游客户需求越来越高

面对日益激烈的市场竞争，加入ASI并通过标准认证是开发优质客户，拓展高端市场的增值条件。目前，云铝股份下游客户如厦门厦顺、中铝瑞闽等企业提出了ASI铝的需求，其中厦顺需求量约5000吨/月，当前主要依赖进口俄铝。

（3）提升公司治理水平，争创一流企业

多年来，云铝股份始终坚持走绿色低碳发展之路，准确把握铝行业发展规律，着力打造绿色、低碳、清洁、可持续的“绿色铝材一体化”产业模式，绿色铝品牌优势逐渐显现，致力于成为国际国内众多企业绿色铝的首选供应商。

（4）实际运作过程中遇到的难题

全面推进ASI认证是融入全球高端铝供应链和价值链、构建与国际接轨的标准体系的需要。在当前铝产业链产能普遍过剩、过度竞争的市场环境下，ASI认证被当成是国外组织对中国企业所设置的贸易壁垒。云铝股份已通过多个管理体系认证，ASI作为新导入的体系，如何与现有的多个管理体系形成合力真正为企业所用，为各管理体系找到明确的价值定位，这一难题有待解决。

1. 用好绿色基因

能源是发展铝产业最重要的基础条件，位于云南省昆明市东郊阳宗海畔的云铝股份，拥有得天独厚的绿色清洁能源优势、区位优势，成立伊始，绿色就已深植于云铝股份的发展基因。多年来，云铝股份紧紧抓住国家“双碳”战略机遇，按照中铝集团“11336”内涵式发展战略，深入贯彻落实云南省委、省政府打好“绿色能源牌”建设“中国绿色铝谷”战略，充分发挥云南绿色清洁能源独特优势，不断加快在绿色新能源使用上谋篇布局，逐年提升新能源电量使用比例，基本实现绿色能源贯通企业生产全流程。

（1）大力发展利用清洁能源

绿色电力交易是贯彻落实国家“双碳”战略的重要举措。云铝股份积极参与南方区域绿色电力交易，充分利用碳排放量仅为煤电20%的清洁“绿电”生产绿色铝，绘就企业绿色底色。通过合作经营、成立合资公司等多种方式，加快推进分布式光伏发电项目建设，大力推进分布式光伏、新能源运输车辆替代等绿电新能源项目建设，建成了云南省首个大型分布式光伏样板房示范项目，并被云南省确定为“用户侧分布式能源+储能示范样板项目”。建成投运云铝阳宗海、云铝溢鑫83兆瓦厂内分布式光伏项目。2022年12月30日，云铝股份与国家电投云南国际达成合作协议，联手在所属6个企业建设的131兆瓦分布式光伏项目于2023年6月底建成并网，持续增加云铝股份产业发展的“含绿量”，为分布式光伏就地消纳服务绿色低碳铝发展探索了新路，树立了典范。与国家电投云南国际合作，成功开发国内首例光伏发电直流接入电解铝生产用电技术，直流直供提升了绿色能源使用效率，为国内绿电转化和新型电力系统提供了经验和示范。云铝股份获得了云南电网公司、昆明电力交易中心颁发的绿色电力消费凭证和绿色电力证书。“绿色用电凭证”既是企业在国内碳排放核查的重要依据，也是出口产品在国际碳足迹认证的重要环节。“绿色用电凭证”的开具，为实现碳达峰、碳中和目标提供了能源支撑。2022年，云铝股份绿色用能占比达88.6%以上，充分实现绿色能源助力铝产业链低碳发展。

（2）切实做好碳排放管理

根据云南省生态环境厅关于碳排放报告的相关要求，云铝股份严格落实下属企业温室气体排放管理，率先在国内铝行业开发建设了“LCA产品全生命周期评价体系”，编制完成了生命周期评价报告和产品碳足迹报告，制定低碳评价标准，引领行业绿色发展。同时，压实碳排放管理，组织云铝文山、云铝润鑫等7家下属企业编制完成温室气体排放报告，并积极配合第三方单位开展碳排放数据核查和复查工作；组织各下属企业编制完成《碳达峰行动方案》，通过“双碳”为主题的“云铝大讲堂”、产品生命周期评价专题培训以及碳交易员培训等活动，逐步在各下属企业培养起一批碳排放专业管理人员。

作为国内企业中首批获得产品碳足迹认证的企业之一，云铝股份主要产品碳足迹水平处于全球领先，成为行业绿电新能源利用典范。组织人员编制完成《绿色低碳产品评价规范-电解铝产品》和《绿色低碳技术评价规范-电解铝技术》，联合郑州有色金属研究院编制完成《低碳产品评价方法与要求-电解铝》等低碳评价标准。

（3）全力推进ASI认证

2022年5月26日，铝业管理倡议ASI官网公布，云南铝业股份有限公司整体加入铝业管理倡议ASI，成为ASI正式会员。2022年底，公司已经完成云铝本部以及7家企业的ASI绩效标准（PS）和监管链标准（CoC）外部审核，审核范围包括铝土矿开采、氧化铝精炼、铝冶炼、铝重熔/铝精炼、熔铸、半成品加工，成为国内第一家全产业链通过ASI认证的铝企业。

ASI认证为公司可持续发展提供保障。ASI目前在全球有270余家参与者，包括有代表性的铝土矿开采、氧化铝、铝冶炼、零部件制造等以及部分行业协会和其他支持者。云铝股份的很多优质客户和合作伙伴都是ASI成员，全面认证ASI后，云铝股份水电铝绿色供应链优势将更加凸显，可满足更多客户对ASI铝产品供应链的要求，受到更多客户青睐。

2. 成就绿色事业

云铝股份准确把握铝行业发展规律，建成了集“铝土矿—氧化铝—炭素制品—电解铝—铝加工”为一体的完整产业链，打造生产源头减量化、综合利用价值化、终端处置绿色化的示范模式，有效发挥整体协同效应，减少中间环节碳排放，推动绿色低碳发展。

（1）推进全流程绿色制造

云铝股份不断加强生产现场精益化管理，全流程着眼、细小处着手，把绿色制造理念贯穿到生产全流程，实现更加低碳环保的生产与发展。在铝土矿开采和氧化铝生产方面，通过矿山复垦稳步推进生态修复；进一步提高赤泥综合利用率，在减轻环保压力的同时变废为宝，大力发展循环经济。在电解铝和合金生产上，组织实施“电解槽分区控制”等工艺技术降低电力消耗和烟气排放浓度；攻克“绿色短流程生产工艺”难题，显著降低碳排放。在后端危废处置上，依托云铝领先行业的“铝灰无害化处理技术”等具有自主知识产权的工艺技术和生产线，后端产生的固废实现100% 无害化、资源化处置。

（2）健全完善绿色铝产业链

近年来，随着云南省电解铝去产能、能耗双控、完善电解铝阶梯电价等政策相继出台，一系列政策倒逼企业必须加快铝产业结构优化升级，推进产业集群化发展，提升企业铝产业链产值。云铝股份准确把握发展目标和重点，始终把优化产业结构摆在首要位置，加快延链补链步伐，在做强做优产业发展上取得新突破。通过实施昭通、鹤庆、文山三大绿色铝项目，云铝股份产业规模及技术装备水平显著提升，拥有了西南地区总量最大的高品质原铝资源。围绕优质水电铝资源开展延链、补链、强链，五个产业园区已集聚数十家下游铝加工企业协同发展，实现100%合金化，并就地加工，形成了以电解铝为核心，上下游一体化发展的“1+N”绿色产业链。同时，加大电解铝原铝合金化规模，大力推进扩大铝的应用和向中高端产品升级，将原铝液直接生产成铝合金产品，研发并产业化生产出了多种高端铝合金新产品，不断减少金属烧损和能源消耗，降低碳排放量。

绿色铝产能规模情况  单位：万吨

绿色铝材产能规模情况  单位：万吨

（3）持续推进研发绿色产品

云铝股份集聚绿色能源、绿色技术优势，专注于绿色产品研发，持续优化公司产品结构，增强整体盈利能力和市场竞争力在轨道交通、航空用铝材、锻造轮毂、IT等铝消费新兴领域破冰前行，在新型高端铝合金熔铸技术，超薄铝箔、动力电池用铝箔、变形铝合金、铝合金焊材、资源化利用和循环经济等领域着重发力，主打产品铝板带箔、铝合金扁锭等已覆盖国内主要消费市场，超薄铝箔产品远销欧洲、东南亚等市场，企业在国内外的市场竞争力不断提升，成为行业内具有重要影响力的绿色铝材产品供应商。开展免热处理压铸铝合金、泡沫铝、铝锌合金及铝钛硼丝等新产品研发，研发生产应用颗粒熔剂、阳极抗氧化涂层均实现创效。

（4）着力推进数智化转型

近年来，云铝股份以勇立潮头的姿态和只争朝夕的状态，大力推进智能工厂建设，推进绿色产业转型升级。云铝文山、云铝溢鑫等 4家所属企业成为云南省智能制造示范企业，建成覆盖公司及所属企业的大数据中心，公司智能制造水平得到持续提升。云铝文山依托工业互联网平台，实现数据集中存储和分析，成为行业智能工厂标杆。云铝溢鑫实施数字孪生工厂建设，成为国内第一家电解铝数字孪生工厂，实现数据和模型驱动生产过程全要素管控。同时，加快推进数字化建设各项任务，推进公司ERP系统建设，第一批次6家企业已成功上线运行，拓展公司办公平台运用，实现招标项目立项、调研、对标、采购审批等重要环节线上协同管理。公司智能制造水平持续提升，实现智能化生产作业和精细化生产管控，构建数智化绿色制造体系。

3. 筑牢绿色根基

云铝股份着力构建节能减排、清洁生产、循环利用为一体的绿色发展模式，积极布局绿色能源和循环经济，开展节能降碳项目和全流程节能项目改造，基本实现绿色能源贯通公司生产全流程。

（1）大力发展循环经济

依托科技创新，推动铝行业工业污染物防治和减量化、无害化、资源化技术推广，率先研发、建成国内首条铝灰资源化利用生产线，实现规模化生产，彻底解决铝行业危险废弃物（铝灰）资源化利用问题，被中国有色金属工业协会评定为国际领先技术；率先建成国内首条铝电解槽大修渣协同无害化、资源化处理生产线，解决多年困扰行业发展的危险固体废弃物填埋对环境造成污染的难题，推动铝行业工业污染物防治和减量化、无害化、资源化。2022年公司工业固体废物实现100%安全处置，一般固废综合利用率23.17%，危险废物综合利用率88.58%。赤泥依托赤泥选铁、赤泥烧砖等项目实现综合利用，脱硫石膏外卖利用实现综合利用。

（2）抓严抓实污染防治

云铝股份严格遵守环境保护方面各项法律法规要求，落实“持证排污、按证排污”的主体责任，坚持以文化为引领，以标准化管理为抓手，设立企业年度环保目标，层层压实治理责任，全面管控环境风险。每年确保环保投入，用于环保设施的提升、改造、运行、固废资源化综合利用、矿山复垦等，重点实施云铝源鑫阳宗海炭素煅烧、成型、焙烧工序环保设施的提标改造，加强生产设施密封、增设收尘设施、提高烟气收集能力，持续提升无组织排放管控能力积极推行节能环保一体化清洁生产，实施了一批节能、节水、减排改造项目，率先建成全流程二氧化硫烟气治理产业化应用示范系统，实现超低排放。先后建成了包括生活污水处理、生产废水处理、工业废气污染治理、固体废弃物综合治理及污染源自动检测系统在内的多（台）套环保设施，实现废气排放达标率100%、固废安全处置率100%，实现废水“零排放”。

（3）大力实施节能降耗

绿色发展，节能先行。聚焦节能绿色技术，云铝股份及所属企业每年评审、修订能源管理制度，制定本企业的节能目标、方案并考核，全力保证节能降耗目标的顺利达成。通过技术创新推进各生产环节减碳，率先淘汰落后产能，引进高效、低耗的大型预焙技术，电解主流槽型逐渐由300千安提升到400千安及500千安，拥有的“低温低电压铝电解新技术”“铝工业脱硫新技术”等自主核心技术被列入国家科技支撑计划并得到广泛运用。按照人无我有，人有我优，人优我精，人精我特的思路，持续突破一批关键核心技术，依托国家发改委“绿色铝高效低耗大修槽节能技术集成应用示范（400千安、500千安）”项目，实施降低阳极系统压降、石墨化阴极技术、阳极抗氧化涂层、燃气焙烧启动等专项节能改造技术，电解铝的核心技术指标吨铝交流电单耗处于行业领先水平，获全国电解铝行业能效“领跑者”称号。

（4）提升自主科技创新能力

云铝股份建立了完善的科技创新体系，为绿色低碳发展提供坚强有力的支撑。公司长期坚持绿色铝一体化产业链的建设，加强电解铝节能及危废资源化综合利用等技术的开发与应用搭建起“云南省绿色铝基新材料重点实验室”“‘科创中国’绿色铝基新材料创新基地”等多个省级科技创新平台。中铝“电解铝大修渣、炭渣处置与综合利用技术中心”“电解铝铝灰处置与综合利用技术中心”“电解铝智能制造技术中心”和“铝合金技术中心” 4个领域技术中心落户云铝。公司拥有8户高新技术企业、7户省级企业技术中心、5户国家知识产权优势企业、5个院士专家工作站、3个省级创新团队、3个省级工程技术研究中心，形成了较完整的科技研发与成果转化的科技创新体系。近年来，成功开发应用了“铝灰绿色协同利用高有机物铝土矿的关键技术及应用”， “高端铝合金焊接材料关键技术开发与应用” “铝电解节能降碳工艺装备新技术开发及产业化”等一批国际领先、国际先进的科技创新成果。截至2023年上半年，公司及所属各企业拥有有效专利567件，其中发明155 件，实用新型409件，外观设计3件。

4. 践行绿色担当

云铝股份全力融入国家生态文明建设，以“双碳”工作为引领，持续推进生产方式和生活方式绿色低碳转型，唱响绿色发展的主旋律，践行绿色责任、传播绿色文明，让绿色成为企业高质量发展的“最亮底色”。

（1）节约水资源

云铝股份始终落实水资源管理各项制度，全面节约和有效保护水资源，以水资源优化为抓手，推动铝行业绿色发展。公司各所属企业生活污水、生产废水、初期雨水，均配套建设相应的治理设施，并保持正常运行；生活污水、初期雨水、生产废水经处理达到《城市污水再生利用城市杂用水标准》《城市污水再生利用工业用水标准》。通过净化处理达标后，生活污水用于冲厕、厂区绿化，初期雨水和生产废水用于脱硫，实现水资源循环利用，零外排。2022年，云铝股份先后有三家电解铝企业获得省级“节水型企业”，一家获全国重点用水企业水效“领跑者”称号。

（2）加强生态保护

多年来，云铝股份认真践行“树环保典范、建花园工厂、做文明员工、创一流企业”的发展方针，将生态文明与绿色工厂建设融合推进，把绿色发展的底色铺好，坚持不懈植绿造绿、养绿护绿，推进厂区绿化、美化。截至目前，厂区绿化面积约为168万平方米，绿化率达90%以上。同时，严守生态保护红线，将生态文明与绿色工厂建设融合推进，坚持不懈植绿造绿、养绿护绿，全力实施矿山复垦及矿山保护、治理工程，开展生态绿色矿山建设，形成“绿色生态、固碳储能”的可持续发展模式。2022年，云铝股份全资子公司云铝文山矿山复垦率100%，达到了“开发一片矿山，归还一片绿地，造福一方百姓”的效果，成为矿山复垦典范。

（3）培育绿色文化

云铝股份通过发起“厉行节约 反对浪费”倡议、组织开展“六五”环境日和全国低碳日系列宣传活动、号召员工低碳出行等方式，宣传环保理念，开展环保教育。举办碳达峰、碳中和“云铝论坛”、开展环保设施公众开放日活动，推进“节约一度电、多产一吨铝”专项活动。积极推进绿色办公，通过张贴节电节水标识、推广办公无纸化，以及开展“每人每天节约一度电”专项活动等方式，提升员工环保意识，共建绿色办公环境。

（4）擦亮“绿色铝”品牌

总结提炼公司绿色发展成果，组织参加位于2022年南博会绿色能源展、广州的2023年工业绿色发展成果展，展示公司绿色低碳特点和良好企业形象。开设“绿色铝·在云铝”“绿色云铝”等宣传专栏，向外界展示公司品牌形象。借助“央媒”和行业媒体力量，2023年配合人民日报社完成《云铝绿色发展：一家绿色工厂的升级之路》《数字技术助力产业升级（新时代画卷）》宣传刊发，引发良好反响。《人民日报》评论部在《在绿色转型中实现新发展》一文中点赞云铝股份创新铝灰资源化利用技术，带来丰厚的经济收入，受到社会面的热切关注，加强“绿色铝·在云铝”品牌宣传。

附：《年度ESG卓越实践报告》优秀企业名单：