央视ESG•30卓越实践（10）：中国化学

习近平总书记在党的二十大报告中强调，中国式现代化是人与自然和谐共生的现代化。中国式现代化的本质要求之一是促进人与自然和谐共生。深刻理解和切实把握人与自然和谐共生的现代化，对于牢固树立和践行绿水青山就是金山银山的理念，站在人与自然和谐共生的高度谋划发展，具有重要意义。同时强调，要把促进新能源和清洁能源发展放在更加突出的位置，积极有序发展光能源、硅能源、氢能源、可再生能源。我们必须从国家发展和安全的战略高度，审时度势，借势而为，找到顺应能源大势之道。

中国化学坚持以党的二十大精神和习近平生态文明思想为指引，深刻把握“双碳”承诺和自主行动关系，高度重视ESG绩效，聚焦主责主业，积极打造绿色低碳产业优势，切实将社会责任与可持续发展的ESG理念融入战略发展全过程。在深耕工业固危废处置、工业废水零排放、三水共治、国土空间生态修复、基础设施配套和水利等生态环保工程和产实业领域的基础上，在多晶硅技术等新材料领域持续创新，开发出多项国际先进技术，打破了西方发达国家对先进工艺的垄断，填补了我国多项技术空白，为推进我国新一轮能源革命和助力建设美丽中国探索出了一条以技术赋能，推动可持续发展的新思路、新路径。

1. 造“绿色引擎” 创新多晶硅技术

中国化学始终以“国之所需”为导向，思考自身对国家战略以及光伏行业的贡献，秉承“科技引领”的理念，中国化学“勇闯无人区”，钻研解决行业乃至世界遇到的技术难题，用技术突破引领行业发展，着力打造光伏产业新格局。

作为光伏产业链的上游原材料环节，多晶硅在中国的发展经历了从依赖进口到领先全球的自主发展之路，大致可以分为五个阶段：

第一阶段是2006年之前，国内多晶硅年产量不足百吨，严重依赖进口；第二阶段是2006—2010年，由于全球太阳能装机迅速提升，多晶硅产能不足，价格迅速上涨。随后全球产能释放，供给恢复，叠加金融危机影响，多晶硅价格急速下滑；第三阶段是2010—2012年，欧债危机导致全球光伏装机大幅下滑，多晶硅供给过剩。同时，国外产能向中国低价倾销，国内企业抗风险能力不足，大多数企业倒闭；第四阶段为2012—2014年，中国启动对欧美韩进口多晶硅的“双反”调查，并裁定存在倾销，国内多晶硅产业发展环境得以改善；第五阶段是2015年至今，中国光伏装机持续扩大，需求增长，借助自主技术优势，国内多晶硅企业竞争力显著增强，中国多晶硅产量稳居全球第一，形成了明显的产业优势。

2006年以前，我国光伏产业“三头在外”：关键原料在外，关键设备在外，市场在外。在国家明确大力发展光伏产业的战略与政策指引下，中国光伏产业迎来了发展机遇，但是多晶硅生产技术成为制约中国光伏产业发展的“卡脖子”问题。

“核心技术、关键技术，化缘是化不来的”。实现多晶硅生产技术自主化，在那个年代已经成为行业的共识。面对制约多晶硅量产的“卡脖子”难题，中国化学在2006年着手多晶硅技术开发，凭借在有机硅、三氯氢硅合成等硅材料方面积累的丰富经验，成功开发出冷氢化等系列技术，实现了多晶硅技术及生产设备的自主化、国产化，解决了光伏产业发展的“卡脖子”问题。

2007年12月，由中国化学设计的我国第一套使用冷氢化技术的多晶硅生产装置在江苏中能建成投产，标志着中国化学冷氢化技术首次投入应用。该项目创造了当时的“3项世界第一”，即同类规模项目建设施工周期最短、单位产品规模投资最少、技术创新水平最高。从此，正式结束了国内多晶硅千吨级以上无法量产的历史。

（1）项目概述

十多年来，在第一、二代冷氢化技术的基础上，中国化学多晶硅团队不断改进优化，成功完成三、四、五代冷氢化技术的开发。攻克了多晶硅生产中副产物四氯化硅有效转化为三氯氢硅的世界性难题，独创的大型高效冷氢化流化床反应器，其单程转化率高达28%，超出国外技术20%以上，单台年处理能力达35万吨/年，超出国外技术50%以上；开发了还原及尾气回收热能利用、四氯化硅与氢气混合汽化、多级耦合精馏等节能降耗技术，技术水平国际领先。

开发热量耦合技术

实现精馏装置从零耦合到多塔耦合的升级换代，精馏装置从原有的11塔精馏，逐渐变为9塔精馏以及最新的7塔精馏流程，设备投资降低60%以上。从零耦合逐渐升级为两塔耦合，三塔耦合和四塔耦合，蒸汽单耗从1.60吨/吨TCS降低至0.51吨/吨TCS。同时产品品质不断提高，从十年前的太阳能级一级、二级品，提升至电子级一级、二级品。

实现渣浆回收和高沸处理技术从无到有跨越

通过分析渣浆和高沸物的组成以及性质，优化设计方案，成功开发了渣浆回收和高沸处理技术，实现了氯硅烷回收率98%以上，高沸回收率90%以上，使得每吨产品原料硅耗从2.4吨降为1.05吨，降低56.25%；氯耗从3.5吨降为0.19吨，降低94.5%。实现了原料端成本的大幅下降。

实现颗粒硅技术产业化

继2006年与协鑫科技旗下江苏中能合作，以改良西门子法生产棒状硅，建成当年全国最大多晶硅项目后，中国化学与协鑫科技再次共同进军多晶硅的另一条制备技术路线——采用硅烷流化床法生产FBR颗粒硅，该技术是未来多晶硅技术的一个重要发展方向，中国化学也利用自身工程化优势帮助协鑫科技将颗粒硅生产基地从徐州扩展到了乐山、包头以及呼和浩特等地，助力协鑫科技四大颗粒硅生产基地落成。

（2）实践意义

助力国家战略新兴产业发展

多晶硅技术创新突破是中国化学坚定践行“碳达峰十大行动”的生动实践。当前，全球正处在能源转型期，新能源被明确列为国家战略性新兴产业，以光伏为代表的新能源正成为能源行业向清洁低碳转型的主力军。局部冲突、国际摩擦的加剧使得传统能源价格再度攀升，格外凸显出光伏发电的重要性。在“双碳”目标视域下，行业预测到2050年中国光伏发电占比将达到39％，国内光伏市场前景非常广阔。随着数字经济及新能源汽车、智能家电等行业的快速发展对芯片的需求日益增长，高纯晶硅作为芯片的基础原料，也将保持稳步增长。

回到光伏产业而言，中国光伏目前已形成“一头在内、一头在外”的发展格局：国内生产、国外销售。全球光伏产业85%以上的产品均由中国出口，无论是产业链塑造，还是技术创新，中国已经实现了由“跟跑”到“领跑”的跨越。

以全球光伏行业龙头通威集团为例，中国化学自2013年起，承揽了通威集团所有多晶硅项目，助力通威集团多晶硅产能从3000吨增长至百万吨级，成为全球光伏行业首家世界500强企业，书写了中国及全球光伏行业发展史上的重要里程碑时刻。中国化学深耕多晶硅领域，数十年如一日科研创新，为解决光伏上游原材料产能、成本与环保、质量等问题作出了突出贡献与努力，绘就出中国化学助力新能源产业蓬勃发展的一幅生动缩影，成为助力实现“双碳”目标的“隐形冠军”。

截至2022年底，中国化学累计完成近200万吨多晶硅产能的工程设计和部分总承包项目建设，正在设计的多晶硅产能超过150万吨，累计承担设计的多晶硅项目总产能占全国总产能的95%以上，占全球多晶硅产能的90%以上。为中国光伏作为全新“中国名片”屹立世界舞台作出了突出贡献，也为世界共享可及的清洁能源迈出了重要一步。

促进光伏企业降本增效

作为长期在多晶硅领域深耕的中央企业，中国化学始终把巩固光伏产业来之不易的成果作为己任，多晶硅团队坚持“面向市场、面向客户、面向项目”的创新理念，把市场需求、客户痛点、项目难点作为技术创新的最大关切，将提高品质、降低成本、创造价值贯穿技术创新始终。

从2009年起，以“节能降耗、挖潜消瓶、提高效率”为目标，持续推进技术方案优化，努力提高装置的性价比。独创的大型高效冷氢化流化床反应器，其单程转化率高达29%—32%，超出国外技术30%以上，单台年处理能力高达40万吨，超出国外技术50%以上，核心设备全部实现国产化。第五代冷氢化技术及衍生的专有装备的成功应用，将冷氢化反应器直径扩大到4.5米，首次将单套冷氢化装置处理能力提升到全球最大的35万吨/年，单套装置产能提升到5万吨/年，整体生产成本降低95%以上，再创国内最佳、国际领先水平。

2021年，四川永祥2.5万吨多晶硅项目荣获国家优质工程奖，该项目单体装置为国内首套吨成本4万元以下的万吨级生产装置，标志着多晶硅低成本产品由千吨级到万吨级的规模跨越。2022年，中国化学多晶硅技术助力通威集团云南、内蒙两地实现全球首套20万吨/年多晶硅装置落地。首次采用第五代冷氢化技术的新疆新特多晶硅技改项目2022年建成投产以来，不但短期实现满负荷运行，装置投资降低10%以上，而且四氯化硅转化率、能耗等关键指标均优于国内同类装置。中国化学助力协鑫科技四大多晶硅生产基地的落成，使其颗粒硅市场份额迅速增长到15%左右，同时，硅烷流化床法生产颗粒硅技术实现成本大幅降低，万吨投资额降低10%以上。

随着多晶硅生产成本的不断降低和质效的持续提高，光伏产业链整体利润向下传导将带动终端电站收益率提升，多晶硅团队通过技术赋能，用先进高效技术推动光伏产业发展，让清洁低碳、安全高效的绿色能源实现普惠，为产业高质量发展作出了中国化学贡献。

助力环境生态保护

推动多晶硅产业节能降碳。应对气候变化是高质量发展和绿色发展的应有之义，作为绿色发展的积极推动者和坚定践行者，中国化学积极发挥产业链上游引领力，以技术为切口，倡导并推动价值链中的利益相关方零碳转型，通过关注终端产品全生命周期碳排放，以降低产品碳足迹为抓手，在技术研发与咨询服务初步环节植入绿色方案、绿色设计，推动全价值链减排。

在技术与工程服务过程中，通过装置规模的合理放大以及系统充分的整合优化，最大程度降低多晶硅生产企业的各类能耗与有害物排放量。每吨多晶硅的硅耗由之前的1.3吨降至1.05吨、氯耗由0.5吨降至0.3吨、电耗由12万度降至6.5万度、水消耗240吨降至80吨，助力光伏终端产品实现“渔光互补”“牧光互补”等多场景应用，为多晶硅企业绿色、可持续发展提供了值得信赖的技术与工程化服务保障。

中国化学深刻认识到，在实现业务高质量发展的同时，将企业发展与国家战略、社会需要紧密结合起来，是发展道路上必须持续回应的问题，我们也将持续携手各利益相关方共同努力，实现企业、社会和环境的平衡发展，共创地球和人类社会可持续发展未来。

打造闭式循环绿色工厂。中国化学积极响应工信部《“十四五”工业绿色发展规划》，将绿色设计、绿色产品管理等融入研发、设计、建设全流程，打造绿色工厂。将绿色低碳环保理念纳入工程设计，优先选择对环境造成影响最低的方案作为设计重要考量，评估各技术路线的环境效益，提升生态化设计能力，增加产业链绿色属性。中国化学多晶硅团队将闭式循环理念融入绿色工厂建设技术流程，在传统制造流程中强化“回收”环节。闭式循环模式下，工艺设计、材料选择、回收处理都要做到绿色低碳。中国化学建设的多晶硅项目，工艺物料全厂实现闭式循环，生产污水达到了“零排放”，工艺废气经集中处理后，采用“多级洗涤”处理工艺后达标排放，生产废水经一系列工艺单元处理后以蒸馏水形式返回系统，整个生产过程无生产废水排出，实现了产品资源消耗最低化、生态环境影响最小化，切实为多晶硅企业的绿色环保高质量发展保驾护航。

2. 建清洁世界 修复苦竹溪生态

“共抓大保护，不搞大开发”。这是习近平总书记对于长江大保护的谆谆教导和殷切嘱托。长江和长江流域是我国重要的生物基因宝库和生态安全屏障，是中华民族生生不息、永续发展的重要支撑。然而，由于多年来的无序利用和过度开发，长江一度不堪重负，生态环境恶化，可持续发展面临极大挑战。习近平总书记对此痛心疾呼：长江病了，而且病得还不轻！指出，“绝不容许长江生态环境在我们这一代人手上继续恶化下去，一定要给子孙后代留下一条清洁美丽的万里长江！”

2016年1月，在重庆召开的推动长江经济带发展座谈会上，习近平总书记为长江治理开出了治本良方，提出要“共抓大保护、不搞大开发”，走“生态优先、绿色发展”之路。这是总书记为推动长江经济带发展立下的规矩、划定的红线。总书记多次深入系统阐述这一重要导向和理念，统一思想，凝聚共识，各地区各部门坚决贯彻、落地有声。

如今，长江经济带共抓大保护格局已基本确立，包括中国化学工程在内的企业、政府，大家共同努力，投身到长江大保护这一功在当代、利在千秋的伟大工程中去，生态环境保护和修复已经取得了积极成效。

（1）项目概述

重庆苦竹溪生态修复项目是中国化学承建的涉长江大保护综合性生态修复项目，总投资约11.47亿元。

苦竹溪又名长生河，为长江一级支流，地处广阳湾智创生态城的产业腹地，发源于巴南区鹿角场，由南向北纵贯茶园地区，在广阳湾汇入长江。该项目依托于广阳岛独具特色的江河景观和自然生态资源，构建城市生态脉络，实现城市与自然生态和谐共生，建立生态缓冲区，联通湖、河、库、塘，隔离城市组团；开展流域全面综合治理，保持滨岸多样自然生境，保障河流生态流量，营造城市水清岸绿的生态环境，高标准、高起点、高定位从顶层设计去生动表达山水林田湖草生命共同体观念，从实施上实现山清水秀、林美田良、湖净、草丰的规划愿景，以“天人合一”的价值追求和“知行合一”的人文境界将苦竹溪规划建设成山水林共生、产城景一体、业游居相宜的生态文明思想的践行区，助力长江经济带和城市发展的示范区，增进民生福祉的引领区。

设计策略

以海绵城市建设理念为指导，统筹水安全保障、水环境改善、水生态修复、水空间融合、智慧管理等目标，系统构建以河道水环境改善和水生态修复为核心的综合治理体系。

空间布局

生态门户区——上游段，作为连接外部的门户区，通过优化山水格局，开阔湖面，重构链湖湿地，与林泽湿地、青翠岛屿、清幽竹湾相映成趣，打造自然生态城市名片。生态智创区——中游段，轻微梳理沿线地貌，实现滨河步道全线贯通，结合各类户外陈展节点及休闲场地，感受山地河谷风光和生态巴茅野趣，结合周边地块功能打造智能创新与生态互动的城市智创空间。自然科普区——下游段，运用生态技术使各类生境得到自然恢复，同时设置生态湿地、入江口竹溪科普中心等，增设场地科普教育功能，真正达到回归慢享的自然生态，体验生态与科技的完美融合。

生态修复

水生态修复。通过分析建设区域内现状水生态基底，识别生态适宜性与生态价值区间，通过保护、修复和建设水生态，增值区域自然资本，实现生态文明建设目标。项目因地制宜，针对高、中、低生态适宜性区域采取不同实施策略。

岸线生态修复。按“整体规划、分级修复”为设计思路，以留为主，以改增营为辅，最大程度地保留现状长势良好、景观价值高的植物群落，通过针对性改造，适当增补高价值的乡土、彩叶、观花树种，营造片区植物景观风貌等修复手段，提高整体林相、季相、景相的变化。根据规划设计范围内植被类型和群落分布，分析主要修复的生境植被类型，以“生态优先、科学修复、绿色发展”的原则，构建“河滩－消落带－草甸－湿地－林地”的多维立体生境。

（2）实践意义

如今，苦竹溪生态修复项目正在如火如荼展开，在全长约9.7km的河道，方圆约为2.25平方公里的生态修复区域内，正在实施水安全保障工程、水资源利用工程、水环境提升工程、水生态修复工程、岸线生态修复工程、智慧信息化工程，依托于广阳岛独具特色的江河景观和自然生态资源，构建城市生态脉络，实现城市与自然生态和谐共生。以“天人合一”的价值追求和“知行合一”的人文境界将苦竹溪规划建设成为山水林共生、产城景一体、业游居相宜的生态文明思想的践行区，助力长江经济带和城市发展的示范区，增进民生福祉的引领区。

生态系统治理下的减排降碳效益

通过实施系统性生态系统治理，苦竹溪流域将形成减排降碳的生态低碳体系，流域周边配合城市运营将形成较为先进的生态低碳理念、较为领先的生态低碳技术和较为成熟的生态低碳运维系统。从生态低碳理念看，将从传统末端治理灰色设施为主，转变为现代系统治理绿色设施为主，切实改变流域周边城市传统的流域生态和环保理念，发挥治理综合效益；从生态低碳技术看，将构建海绵系统治理措施体系，实现源头减排+过程控制+末端处理降低灰色设施规模的综合治理措施体系，切实用好技术，从工程实施上实现实实在在的减排；从生态低碳运维看，通过精细化、智慧化的管理，切实提高管理效率，提升管理水平，降低运行能耗，切实注重运维全过程的管理，从管理上实现减排目标。预计在生态系统治理下，将实现年消减COD 1660吨、节能效果折合约750吨标准煤的减排降碳目标。

生态环境导向下的城市开发效益

通过实施系统性生态系统治理，苦竹溪流域将形成以生态环境导向的城市开发系统，体现苦竹溪经济发展价值。基于生态适宜性评价与周边用地价值评价，区域生态环境导向开发价值显著提升，并以此进行生态节点打造和区域联动开发，以点带线，以线带面，以较少的投入，最大化提升流域生态环境与土地价值，促进周边产业发展。

一是重构生态格局：通过环境治理、生态系统修复、生态网络构建，为城市发展创造良好的生态基底，带动土地价值提升。二是整体提升高品质城市环境：通过完善公共设施、交通能力、城市布局优化、特色塑造等提升城市整体环境质量，为后续产业运营提供优质条件。三是产业升级及高端人才聚集：通过人口流入及产业发展激活区域经济，从而增加居民收入、企业利润和政府税收，最终实现自我强化的正反馈回报机制。

生态治理责任与企业经营成果双促进

一是生态治理责任担当。长江大保护—重庆苦竹溪生态修复项目是中化学生态环境有限公司坚决践行习近平生态文明思想，坚决扛起生态保护重大政治责任，积极推进长江经济带绿色发展的生动实践，是公司牢记国之大者的实际体现。二是企业经营成果显现。该项目的实施将为公司带来约10亿元左右的产值收入，一方面，进一步为公司在生态环保工程领域提高项目综合实施能力，增厚业绩积累；另一方面，为公司进一步进军环保产业、实业领域，进一步加强在区域业务布局、产业实业导入具有极其重要的意义。三是企业品牌知名度不断提升。2023年5月，国务院国资委宣传局、改革局与国企改革专家联合新华社、央视、经济日报等10余家央媒举办 “走进新国企·改革赋能新发展”媒体采访活动，走进苦竹溪生态修复项目部实地探访，挖掘国企改革新动能，探寻公司改革带来的新成效、新变化，公司改革发展实践和生态环境保护显著成果得到国资委高度认可，擦亮公司品牌形象。

作为生态文明建设的支柱产业，生态环保工程和环保产业是打赢污染防治攻坚战的中坚力量，“十四五”以来，随着节能环保、循环经济理念的持续普及，国家对于环保领域的支出逐年增长，生态环保工程和环保产业成为国民经济新的增长力量。加上国内“碳达峰”“碳中和”相关工作持续推进，国家对于环境治理、节能减排、资源循环利用高度重视，相继出台了《财政支持做好碳达峰碳中和工作的意见》《工业领域碳达峰实施方案》《关于加快推动工业资源综合利用的实施方案》等有关政策，重点鼓励和扶持行业的高质量发展。生态环保工程和固废危废资源化利用的发展仍然拥有较为乐观的行业前景。目前，光伏发电在世界能源结构中占有越来越重要的地位，预计到2050年，全球近五成的用电量将来自光伏发电发展作为新能源产业和信息产业重要基石的多晶硅产业，将是我国国家能源安全的重要保障。

中国化学将多点布局持续深化，打造企业ESG生态环保产业体系，牢固树立和践行绿水青山就是金山银山的理念，坚持山水林田湖草沙一体化保护和系统治理，持续深入打好蓝天、碧水、净土保卫战，积极稳妥推进碳达峰碳中和，为企业发展开辟广阔的市场空间。致力于加快光伏与相关产业耦合，把“光伏－储能”作为重要的研究和产业布局方向，以氢能行业中电解水制氢成套技术的开发及应用、高效储氢技术开发与应用，实现光伏产业与氢能、电池等产业的耦合，形成一体化发展格局，促进相关行业协同发展，逐步搭建“光伏－储能”的整体解决方案，有效助力国家构建新型电力系统。同时，积极开展绿氢与煤化工耦合技术研究，以及CO₂捕集技术、资源化利用技术研究，助推煤化工“源头减碳、过程降碳、末端固碳”。

着眼未来，中国化学将持续聚焦提升国有企业核心竞争力、增强国有企业核心功能，切实发挥好科技创新、产业控制、安全支撑作用。立足工业工程领域，服务和融入新发展格局，推动现代化工业体系建设，保障石化工业安全和绿色发展，聚焦主责主业，打造“工业工程领域综合解决方案服务商”和“高端化学品和先进材料供应商”，建设集研发、投资、建造、运营一体化的具有全球竞争力的世界一流工程公司，在“双碳”目标的大背景下，展现中国化学助力行业绿色化、低碳化、高端化发展的央企担当。

附：《年度ESG卓越实践报告》优秀企业名单：