
新突破

余能利用
多点攻关
01
环境和资源、能源高效利用已经成为企业发展的生命线和能量源,是影响钢铁企业未来发展的重要因素。首钢京唐通过摸索提高二次能源利用效率的有效途径,为推动钢铁企业的转型发展提供了重要支撑。


为了让机组掺烧能力得到极致发挥,能源运行中心在发生端积极推进高炉热风炉自动燃烧,实现高炉煤气的稳定规律使用,避免瞬时放散浪费。在输送端,加强设备管控保证两座30万立方米煤气柜24小时投入运行,发挥同升同降的缓冲能力,确保煤气应用尽用。在使用端,强化工业炉窑空燃比管控,广泛实施参数优化和自动控制改造,同时协同推进提升热轧和中厚板热装率攻关,最大程度减少产线煤气消耗,为300兆瓦机组掺烧“挤”出资源。
“煤气的物理性质与原煤不同,提高煤气掺烧量势必会造成技术经济、环保指标的大幅波动。”为了进一步挖掘300兆瓦发电机组掺烧煤气的潜力,攻关组综合分析加大掺烧后排烟温度、飞灰含碳等指标变化情况,通过优化磨煤机运行、调整机组运行参数等措施有效控制了各项指标的波动,机组煤气掺烧量实现“两连跳”,煤气掺烧比例达到历史最好水平。
工序协同
追求极致
02

为了保证二次能源发电机组的高效运行,能源技术运行中心坚持“极致”“高效”的调度原则,贯彻实施以高炉为中心的铁前一体化机制,充分发挥“五部合一”协同优势。与制造部共同组织编制分时段详细能源介质平衡表指导生产高效运行。系统统筹整个厂区的煤气、蒸汽等二次能源,在精准匹配产线生产需求的前提下,最大程度保证二次能源发电机组的使用。同时,针对各发电机组的实际情况,细化梳理、详细分解发电指标,明确每台机组每天每小时发电目标,并做到每天有通报、每天有分析,始终保持机组的最佳运行状态。
高效做好协调是关键。为了保证余热资源的高效利用,能源与环境部与各蒸汽用户高效协同,积极寻找低压蒸汽管网最低压力极限。在保证使用需要的前提下,优化低压蒸汽运行参数,将低压蒸汽管网运行压力由0.7兆帕降至0.5兆帕。大幅降低了采暖季蒸汽的外送,富裕蒸汽全部用于汽轮机发电,年可增加发电量1506万千瓦时。

“在保证高炉运行稳定的前提下,‘多发电’是我们的核心目标。”炼铁作业部生产技术室TRT岗位技师赵建飞说道。要想多发电,首先要是保证TRT机组的稳定运行。岗位职工在日常巡检的基础上,建立了电子台账,加强对机组关键点位的数据统计。生产岗位和设备点检一起利用数据支撑分析设备运行状况,预判可能出现的各类问题,避免非计划停机。此外,为了争取多发电,遇到高炉检修,TRT岗位职工就会和各专业积极沟通,加强与高炉值班室之间的联系。在不影响高炉稳定运行的前提下,将TRT机组停机开始时间后移,并优化停机过程所用时间,“晚停1小时,我们就可以多发近3万度电。”1月份,TRT发电机组发电量完成6310万千瓦时,同比提高70万千瓦时。

烧结余热发电机组是炼铁作业部的新建项目,为缩短烧结余热发电项目的工程适应期,实现新产线的快速达效,烧结作业区成立了提升烧结余热发电量攻关小组,“我们围绕烧结过程终点温度、换台车操作、余热机组的运行经济性、循环风机与鼓风机的风量平衡、热井回水不畅改善五个方面逐个进行了攻关。”烧结作业区余热发电工艺技术员裴艺凯说道。经过努力,所有攻关项目全部取得成果,采暖季吨矿发电量在16千瓦时以上,非采暖季最高达到21.7千瓦时,持续突破新纪录。
同时,能源与环境部与炼钢作业部结合,充分释放炼钢蓄热器蓄热能力,稳定中压蒸汽管网压力,推进余热锅炉蒸汽主要供25兆瓦发电机组使用,年可增加发电量600万千瓦时。
精细管控
立足高效
03

为了保证二次能源发电机组稳定多发,能源与环境部指导各发电机组与先进企业持续对比找差,动态精调参数、优化机组运行方式来进一步挖掘发电潜力。通过一系列精细化的调整手段,各发电单元形成了追赶超越的“加速度”。“在发电成本方面,我们CCPP机组极具优势,必须不遗余力地争取满发多发。”燃电作业区首席作业长姚海峰在CCPP机组运行方面始终保持高标准、严要求。为保证机组长期高效运行,机组岗位人员持续精细化做好运行监控,及时优化调整水温、油温等各项参数,提高燃机效率。同时,结合季节变化情况,做好燃机压气机入口空气过滤器更换和煤气冷却水投用等工作,提高燃机进气系统抗气候变化的能力,确保燃机的稳定运行。1至2月份,CCPP机组发电量完成2.28亿千瓦时,累计超计划206万千瓦时。

“我们要充分利用CDQ技术,以‘提蒸汽、多发电’为目标,向内深挖(焦炭)余热资源利用率,追求极致发电量。”焦化作业部干熄焦作业区首席作业长马小京说。为提高吨焦产汽率,他带领岗位人员协同4套干熄焦与6座焦炉精准装焦,合理控制干熄炉料位与排焦量,根据生产情况适当提高风料比,降低排焦温度,最大限度地吸收红焦显热,多产生蒸汽。根据1月份的季节温度变化,微调主蒸汽管道的沿线疏水,减少蒸汽输送过程中的浪费。同时,强化锅炉水质管控,在水质指标合格的前提下,尽量减少锅炉的连排和定排量,有效避免热损失和除盐水的浪费。通过调整凉水塔风机使用台数和变频参数,精准把控循环水温度,稳定控制汽轮机凝汽器真空度在最佳水平,确保汽轮机发电效率处于最高水平。1月份,干熄焦吨焦产汽率同比提高0.01吨/吨焦,发电量超计划完成29.4万千瓦时。

风劲好扬帆,奋进正当时。从开年看全年,首钢京唐能环系统将继续以“拼”的精神、“闯”的劲头、“实”的干劲,瞄准极致能效目标砥砺奋进,为首钢京唐高质量发展贡献新的更大力量。
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