冲刺四季度丨迎难向上勇攻坚提速发力再奋进- 大数跨境

首钢京唐

2024-12-05

单班双破纪录！

今年以来，面对严峻的市场形势，冷轧部广大干部职工迎难向上勇攻坚、提速发力再奋进，跑出追赶标杆企业的“加速度”。特别是进入四季度，鼓足干劲、全力出击，主动作为、创新突破，多项经营生产指标持续创出好水平。10月份，镀锌产品和镀锌汽车板产量分别创历史纪录；11月份，酸轧、酸洗、退火、镀锌工序综合产量均超额完成计划。酸轧机组保持持续高产势头，2230酸轧机组保持国内同类型机组第一。连退机组产线速度不断创出新高，最高稳定运行速度居国内首位。

对标先进，砥砺奋进

产品质量是企业赖以生存的基础，生产效率关系到企业的盈利能力，两者共同决定了企业在市场的竞争力。

面对竞争激烈的市场形势，冷轧部坚持提高站位、找准定位，以对标行业一流为路径，制定对标提升方案，开展全流程、全要素对标缩差，落实到每条产线，定期跟踪评价，先后与标杆企业、下游车企开展交流53次，将客户需求、先进技术在生产现场进行推广应用，持续推进高端领先产品提质增效。

汽车板是首钢的战略产品。如何提高产品质量，提升生产效率，是每一个汽车板团队成员的责任和使命。今年以来，汽车板增量，这对于团队来说是一个巨大的挑战，成员感到前所未有的压力。镀锌二作业区首席作业长马幸江带领团队统一思想、明确目标，严格按照公司“备、转、稳”的方针要求积极开展工作，先后成立了以巫雪松为主的性能攻关小组，以闫彤彤、张腾等人为主的检修模型优化小组，以侯耿杰、张金会、王硕为主的瓶颈缺陷攻关小组，并先后走访国内外多家先进企业，从产线提速、检修模型优化、瓶颈缺陷攻关等方面持续发力，抓趋势、抓主要矛盾、抓责任落实到岗位。通过持续发力，以前限制产线效率发挥的瓶颈质量缺陷得到极大改善，3号镀锌最高稳定运行速度达到行业领先水平，5号镀锌年产居国内首位。

追求极致，奋力拼搏

冷轧部认真践行“执行、学习、沟通、精细”文化，从领导班子开始，讲技术、讲管理，牢固树立体系思维，狠抓生产管理的组织性和计划性，从合同梳理、产线分工、计划执行等方面入手，优化工序生产管理流程，深挖产线提效增长点。

“坚持追求极致，一切都会迎刃而解！”酸轧作业区首席作业长关军说。他带领作业区和机电人员围绕极致效率，建立指标评价体系，持续同国内先进企业及自身FAT对标，梳理效率对标指标20项。酸轧团队积极攻关，改进酸洗工艺段挤干辊轴承、挤干辊辊面材质，更换周期由原来的10天延长至90天，制约检修周期的瓶颈性问题得以解决。他们突破固有思维，全员开展头脑风暴，梳理限制性环节，解决影响产线发挥效率的限制性问题13项，11项指标追平先进企业。目前1号酸轧效率发挥排在国内同类机组第二，2号酸轧产能达到全国第一水平，酸轧线的产能和效率连续三年保持行业领先。

不畏艰难，攻坚克难

四季度是收官季，也是决战决胜的冲刺阶段。连退作业区制定了以优化排产为基础，以炉区工况为保障，以外板、超高强产品和以宽幅、极限薄规格为主的重点发力方向。

他们强化炉区等重点工艺点位标准化管控，持续提速提效，以务实、精细、奋进的姿态抓团队建设和基础管理。作业区与炉子组一起梳理建立炉区热态张力数据表，推进开炉盖风险措施的持续落地。强化炉区基本工况管理，建立炉区气氛、扭矩速差等标准库，全口径消除炉区烧嘴报错，并建立了烧嘴报错的氧含量关联点排查和分级管控标准，进一步强化了炉区重点工况的趋势管理，大幅降低炉区质量风险系数。1号连退和2号连退最高速度在国内同类机组均处于领先水平。

冷轧部干部职工将继续凝心聚力、担当作为，咬紧牙关、再接再厉，以稳为主、稳中求进，疾蹄步稳跑好“最后一公里”，向公司交上一份硬气的好账。