节约不怕少 行动才见效

“市场形势严峻，降本压力大，咱们干活得精打细算，能自己修的就自己动手，节约不怕小，就怕视而不见。”炼铁部设备工程室公辅区域作业长孙汉伟不厌其烦地给点检员们念着“降本经”。在他的带动下，区域点检员纷纷行动起来，修旧利废、改善降费。

烧结烟气脱硫消化器水泵装机量4套，由于消化系统需结合公司生石灰产量而频繁启停，这就造成水泵使用无规律，损坏率较高。为节约备件费用，机械点检党来岗组织秦机人员拆解下线的坏水泵，查看分析损坏原因。他们将可重新利用的螺杆抛光修复后与泵体组装，成功修复了两套水泵，节省备件费2.4万元。此外，党来岗还结合定修等停机时间，对在线水泵周期性清理维保，大大延长了水泵使用寿命。

烟气脱硫脱硝系统每个灰斗配备4个振动清料的气锤，烧结、球团7套系统共配备气锤168个。气锤频繁动作易损坏。点检员谢东心想：“每年7条线损坏气锤加起来数量可不少，能不能修？”他组织人员对拆卸换下来的气锤查找损坏原因。频繁振动导致弹簧拉力、内部密封变差，漏风、积灰严重，导致气锤关不上……针对这些问题，谢东组织大家更换拉力弹簧、密封圈等单独部件，周期清理内部积灰，并带动其他脱硫线点检员一起开展气锤修复。目前已修复气锤30套，可节约费用2.1万元，降低了维护成本，缓解了备件压力。

脱硫区域单套系统6个充气箱，7套系统装机量42个，充气箱原设计人孔门为螺栓式紧固，开关人孔门费时费力，而且密封形式为盘根密封，因内部消石灰温度高达260度，密封损坏频繁，每年密封材料花费约4万元左右。为减少费用和人力投入，降低密封损坏漏灰风险，点检员党来岗提出将其更换为双层人孔门硬密封的形式，这样不但开关方便，且不再需要消耗密封材料，小小改善不但省钱、省力，还做到了环保。

脱硫系统每个脱硫塔配备一个附带除尘系统的消石灰仓，输送消石灰时仓内压力升高，此时通过仓顶除尘器降尘降压，保证输灰平稳进行。点检员吴磊平时善于思考，对设备改善也很上心。一次在灰仓除尘风机维护时，他看着眼前的脱硫塔想：“停掉除尘风机，直接用脱硫塔的负压达到降尘降压目的行不行？”他跟作业长孙汉伟说了想法，孙汉伟立马协同作业区领导和专业研究，大家一致同意在2号球团脱硫试一试。

于是一条管道连接在了脱硫塔和消石灰仓之间，灰仓除尘风机停机后，试用效果很好，并且连接管中间设置了气动阀，正常生产时利用脱硫塔负压，检修时开启除尘风机，可实现随时切换。通过巧妙利用脱硫塔负压，仅单套脱硫系统每年可节约费用10.8万元。

只有“西瓜、芝麻”一起捡，降本工作才更见效。炼铁部公辅点检区域虽然人少、面积大、检修频繁，但他们时刻心系降本任务，将压力转变成动力，在辅助产线上凭借一个个“小改小革”降费用，为公司整体降本增效贡献着力量。