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一引领两融合 | 机电融合降费用 自主修复显担当-冷轧部职工降本增效小记

一引领两融合 | 机电融合降费用  自主修复显担当-冷轧部职工降本增效小记 首钢京唐
2024-05-14
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点滴降本,极致降本

冷轧部积极倡导“节支降耗、自主修复”理念,深入推进“机械+电气”融合,通过机电专业集思广益,拓展降本降费“金点子”、小妙招,激发全员降本创新活力,促进效率效能提升。

冷轧部3号、4号镀锌产线是生产高端汽车板材的生产线,产品质量要求极高,设备稳定性要求极其严格。3号、4号镀锌线退火炉加热方式采用的是最流行的W型鼓式辐射管加热,整个炉区共有16列辐射管,通过调节辐射管的加热时间来控制温度。两条镀锌产线共有烧嘴344组,产线长时间运行加上工作环境影响,烧嘴损坏率常年维持在20%,严重影响炉区加热效率,制约产线运行速度。降低退火炉烧嘴故障率,提高稳定运行能力,成了退火炉点检绕不开的课题。

烧嘴控制器为进口备件,采购周期长。如果恢复不及时,将严重影响产线的正常运行。炉区点检刘步珍和王建辉反复观察和了解零件损坏情况后,萌发了自主修复的想法,决定自己试一试。

2230镀锌点检区机电专业分头行动,刘步珍对烧嘴控制进行详细研究,结合产线操作人员反馈的故障现象,一边查看烧嘴控制器样本和相关资料,一边对下线后准备报废的烧嘴控制器进行拆解。经过拆解发现烧嘴控制器共有六个最主要的功能部分,经过测量并结合故障现象,最终判断为控制220V煤气阀、空气阀动作的12V控制继电器故障。

找到故障原因只是开始修复的第一步,如何在不损坏电路板的情况下拆解损坏的继电器也是一个难题。刘步珍经过不断试验,最终使用热风枪在出风口进行改造,控制出风范围并控制热风温度在385摄氏度,完美拆装电路板的电子元件。焊接好后进行测试,完全符合上线要求。经过两个月的努力,刘步珍累计修复烧嘴控制器180余个,节省了大量备件费。

机械点检王建辉在掌握烧嘴煤气阀和空气阀的内部结构、工作原理和各种故障现象对应的失效形式等理论知识后,先后拆解了多个烧嘴煤气阀和空气阀,发现损坏原因是内部的密封圈老化导致漏气,使其不能正常工作,更换密封圈后可以再次使用。经过反复尝试,王建辉发现装配的方式和密封圈的材质均对空气阀的使用寿命有较大影响,他规范了装配流程,为今后其他同类产线自主修复提供了宝贵经验。今年以来,王建辉累计修复控制阀160余个。


文字:田玉珠 许国安
图片:张童
校对:杨立文
审核:张磊 杨景 苗亚光 李舒白
出品:首钢京唐融媒体

【声明】内容源于网络
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