10月17-18日，全国冶金流程工程学学术会议暨动态精准设计研讨会在曹妃甸举办。此次会议由中国金属学会冶金流程工程学分会主办，首钢集团、首钢京唐公司、首钢国际工程技术公司承办，新钢网（北京）科技有限公司协办。会议以“信息物理系统融合，动态精准设计，实现钢铁制造流程智能化运行”为主题，分享冶金流程工程学的形成与发展、学科体系化与学理化及最新研究与实践成果。中国工程院院士殷瑞钰、毛新平，首钢一级科学家张福明、杨春政、李扬，首钢二级科学家韦富强，钢铁研究总院、中国金属学会、河北金属学会、首钢集团、宝钢股份、河钢集团、马钢集团、本钢集团、中冶集团等单位及北京科技大学、东北大学、华北理工大学、重庆大学、辽宁科技大学、武汉科技大学等高校代表，首钢京唐公司领导周建、张德慧、杨建炜参加了会议。中国金属学会副秘书长郝志忠、首钢集团总经理助理刘建辉在大会致辞。
郝志忠在致辞中指出，冶金流程工程学是冶金工程学科的一个新的分支，以耗散结构理论为基础，为冶金企业生产流程中的整体优化提供理论指导。希望借助本次会议，广大从业者能够更好地把握冶金制造流程的发展动态，紧密联系钢铁企业生产实践，在冶金工厂动态精准设计及整体动态运行中发挥更大的作用，为推进钢铁行业的智能化、绿色化、品牌化作出更大的贡献。
刘建辉在致辞中指出，冶金流程工程学为冶金制造流程的整体优化提供了重要理论基础，它的首次工程化应用实践就是指导首钢京唐新一代可循环钢铁制造流程的设计、建设和运行，首钢京唐也充分体现了技术一流、产品高端、流程优化、装备高效、指标先进等诸多特点。
来自钢铁研究总院、首钢集团等单位的22位专家、学者分别作了报告。
殷瑞钰院士作题为《冶金学理论创新的体系化与学理化》报告。他指出，冶金流程工程学在世纪之交的背景下兴起，提出了“三个层次”的科学问题，拓展了冶金学理论框架，形成了冶金学的新分支，充实、丰富了冶金学体系。
毛新平院士作题为《面向碳中和：再生钢铁原料的高质化利用》报告。他指出，在双碳背景下，以再生钢铁原料制备高性能材料是我国钢铁工业的必然选择，再生钢铁原料中残余元素种类多，需要持续探索调控残余元素的新思路、新方法、新技术，实现再生钢铁原料的高质化应用。
首钢一级科学家张福明作题为《基于冶金流程工程学理论设计建设的新一代可循环钢铁厂》的报告。他以首钢京唐的设计与建造为例，系统介绍了现代钢铁制造流程的动态运行与界面技术、能量流网络、概念设计、顶层设计和动态精准设计。
首钢一级科学家杨春政作题为《新一代钢铁制造流程品牌化运行实践》的报告。他结合首钢京唐的生产情况和产品特点，从品牌化保障、稳定性提升、技术性支撑、战略性引领四方面，系统阐释了首钢京唐应用冶金流程工程学实现产品品牌化的实践。
首钢二级科学家韦富强作题为《新型冶金界面装备技术的创新与应用》的报告。他针对热轧-冷轧界面、炼钢内部界面、铁-钢界面三种产品，详细介绍了首钢国际工程技术公司近二十年来在冶金界面装备技术方向所作的高端化、智能化、绿色化技术创新及工程应用情况。
首钢京唐副总经理袁天祥作题为《新一代钢铁制造流程绿色化、智能化运行实践》的报告。他聚焦绿色低碳新技术提升流程能效、构建超低排放的清洁生产体系、固体废弃物资源化再利用、智能化建设路线及规划、智能化运行实践等方面介绍了首钢京唐在绿色制造、智能制造领域的探索与成绩。
首钢国际工程技术公司张乐峰作题为《钢轧界面的技术融合开发与应用——宽厚板铸轧融合装备开发》的报告，他结合京唐二期宽厚板大压下铸轧机的开发，从技术背景及研发的难点思路，创新点及关键技术，效果及应用三方面，详细介绍了首钢京唐二期工程中世界首创的“2+8辊组合式宽厚板坯大压下铸轧机”开发情况及应用效果。此技术的成功投用，开启了特厚板生产的新工艺时代，也将助力节能降碳的绿色发展。
研讨交流结束后，参会嘉宾参观了首钢京唐指挥中心沙盘、3号高炉、MCCR生产线。
中国金属学会冶金流程工程学分会于2020年9月8日在中国金属学会第十届第十一次常务理事会议上批准成立。
冶金流程工程学分会的成立，为冶金企业、科研院所及高校围绕“冶金流程工程学”开展学术交流、资源共享、技术宣传、示范推广等提供了优质平台，服务冶金制造流程结构和动态运行的理论创新，推进冶金学理论的体系化与学理化进程，助力钢铁厂整体、全流程集成的研究水平提升，推动冶金流程工程学理论与冶金工厂设计、生产运行相结合的广泛应用。
本次通过学术报告的形式开展深入研讨，展现了相关单位在冶金流程工程学上最新研究成果，进一步推动了冶金流程工程学的发展与实践应用。
文字：赵广顺
图片：崔雨濛 李舒白
校对：杨立文
审核：张磊 杨景
出品：首钢京唐融媒体
