钢铁“裁缝”“焊”初心丨记第六届“京唐榜样”设备部王海龙

18载砥砺奋进，王海龙从初出茅庐，练就了精湛的“裁缝”技艺。变化的是岁月，不变的是用匠心“焊”卫初心。2006年，王海龙参加工作，成为一名普通焊工。凭借对焊接技术的痴迷，他勤奋学习并苦练技能，不断研究各种焊接方法，并逐渐掌握了国内氩弧焊领域的全位置焊接技术。2015年，王海龙被推荐参加首钢集团焊工技能比赛，并一举夺得第二名。由此，他被首钢京唐破格录用，成为京唐正式职工。2020年12月，王海龙被聘任为首钢京唐“技能专家”。

王海龙不仅在实践中追求卓越，而且在理论上也持续进行深入探索，先后发表了论文2篇，获得授权专利3项，最佳操作法6项。其中在《二氧化碳气体保护焊在热轧高压水除鳞管道系统中的应用》一文中，从理论到实践，深入浅出地阐述了二氧化碳气体保护焊的应用领域、操作原理以及标准化操作流程，将二氧化碳气体保护焊在热轧高压水除鳞管道系统中的应用知识理论化、流程化、标准化，进一步探索了二氧化碳气体保护焊在高压管道焊接中的应用。这篇论文在首钢集团第三届一线职工岗位实践优秀论文评比中，荣获一等奖。

王海龙说：“焊工不只是缝缝补补的‘裁缝’，更是攻坚克难急先锋。”作为焊接技能专家，王海龙在解决焊接方面“疑难杂症”发挥了关键作用。在一次钢轧产线F2轧机工作辊突然断裂的紧急情况中，王海龙挺身而出，不畏艰险，带头冲锋在前，最终将断辊的碎片全部取出，并对断裂的轧辊进行了焊接和拉筋固定，为设备尽快恢复正常提供了支撑。他的身影，在火光和烟雾中，显得格外坚定。

“困难是我前进的动力，每一次的挑战，都是我成长的机会。”面对近年来钢轧、热轧、中厚板等产线高压水除鳞系统的主水管三通频繁出现的裂纹问题，王海龙研究出一套快速检修焊接高压水除鳞管道的方法。这一创新不仅提高了焊接质量，还将焊接时间缩短了3小时，并将焊口探伤合格率提升至95%以上，每年为公司节省约15万元的维修费用。