清晨7点40分，首钢京唐公司矿料场交接班室内，周宇航正俯身逐项核对夜班记录。这个简单的动作，他已一丝不苟地坚持了十五年。不远处的矿料大棚内，30米高的堆取料机在晨光中投下巍峨的剪影。2009年，22岁的周宇航第一次站在这个庞然大物下时，既为现代工业的宏伟所震撼，更将安全生产的责任深深镌刻在心上。如今，37岁的他已从一名普通操作工成长为带领11人团队的“金牌班组长”。十五年如一日的坚守，为钢铁料场筑起了一道坚实的安全防线。
“安全无小事”是周宇航的口头禅。他有一本黑色笔记本，里面工整地记录着各类事故案例。在每日班前会上，他自创的“安全三问”已成为铁律：劳保穿戴是否规范？特种作业审批是否完成？职工是否清楚当日风险点？
周宇航严格执行“三讲一落实”制度：讲任务，根据当天生产计划、天气及检修情况，进行针对性工作安排；讲风险，分析作业过程中可能存在的安全隐患；讲措施，制定详细的安全操作规程；抓落实，严格监督执行情况。班组还定期开展“我是安全小教员”、案例分享、事故演练等活动。
有一年寒冬，球团一号堆取料机回转轴承发出微弱异响。维检人员判断 “可继续运行”，周宇航却坚持停机检修。拆解后发现，轴承保持架已出现裂纹，成功避免了一起可能导致全线停产的重大事故。这段检修视频，如今已成为新员工安全培训的 “必修教材”。
供料部生产有其特殊性，现场存在大量清扫作业。作业现场的移动式皮带机被职工们称作“钢铁猛虎”，存在很大的安全风险。“必须给这头猛虎装上保险。”周宇航说。他们在移动式皮带机四周增加机械防护的同时，创新性地提出安全连锁门的构想：整个移动小车机械防护多门的状态下，其它门实行常闭落锁措施，只留一个常开门，并将此门的开关与皮带机的启停设置连锁，实现开门停机功能。机械防护连锁系统确保只要任何一扇防护门开启，设备便立即断电停机，既保障了安全，又满足了环保需求。
矿料场堪称周宇航的 “第二张办公桌”。面对不同季节的生产挑战，他总能精准施策：夏季多雨时，加强料库检查清理，预防堵槽冒料；接卸易塌方物料时，提前布置防护隔离；冬季来临前，组织清理设备冻料。工友们都称他为行走的“矿料场百科全书”。
物料异物是造成生产突发异常的主要因素。周宇航极其重视物料异物管理工作，在取钢渣、油泥等小品种汽运物料前，都会提前检查料堆，安排安全人员在悬臂进行监护。班组多次发现铁器杂物，有效避免了铁器杂物对生产和设备造成影响。由此，工友们给他起了个新称号——“铁器猎人”。
随着堆取料机向无人化、智能化转变，矿料场已全部实现无人化作业。周宇航主动学习无人化操作，向前期操作人员和技术人员请教，很快便掌握了无人化操作技能。在学习期间，他结合现场实际情况和自身经验，发现设备及程序的一些不合理之处，主动与技术人员沟通改进。比如，扫描图上没有具体场次和米数，存在混料、错料风险；全自动取料边角料剩余较多，会造成机头滚筒积料剐蹭，还会与微波栅碰撞导致失效……目前，这些建议均已被采用并进行整改。
周宇航常说：“问题不会自己跑出来，只是缺少发现问题的眼睛。”2024年，他主持的《堆取料机落料治理的研究与探索》课题成效显著，既提高了作业效率，又减少了设备故障。在他的带领下，班组全年提交改善提案30余项，其中多项创新成果得到推广。周宇航在提升自己的同时，也要求班组其他成员追求匠人精神，熟知岗位设备生产工艺流程、设备故障处理方法以及事故处理应急预案，现在班组内部已经形成了 “比、学、赶、超” 的浓厚学习氛围。
这位被年轻职工称为 “周铁人”的班长，用十五年的时间诠释了什么叫 “守土有责”。在钢铁行业，安全并非宏大叙事，而是由无数个像 “防护门连锁改造” 这样的具体选择构成。正如他常对年轻工友说的：“安全不是挂在墙上的标语，而是我们每一步踏实的脚印。”
文字：韩远波
校对：苗亚光
审核：王萍 杨景
出品：首钢京唐融媒体
